技术与计量：钢筋预应力混凝土3

　　2.绑扎连接

　　同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开。绑扎搭接接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径，且不应小于25mm。

　　同一连接区段内，纵向受拉钢筋搭接接头面积百分率应符合设计要求;当设计无具体要求时，应符合下列规定：

　　对梁类、板类及墙类构件，不宜大于25%;

　　对柱类构件，不宜大于50%;

　　当工程中确有必要增大接头面积百分率时，对梁类构件不应大于50%;在梁、柱类构件的纵向受力钢筋搭接长度范围内，应按设计要求配置箍筋。当设计无具体要求时，应符合下列规定：

　　箍筋直径不应小于搭接钢筋较大直径0.25倍;

　　受拉搭接区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的5倍，且不应大于lOOmm。

　　受压搭接区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的10倍，且不应大于200mm。

　　当柱中纵向受力钢筋直径大于25mm时，应在搭接接头两端外lOOmm范围内各设置两个 箍筋，其间距宜为50mm。

　　3.机械连接

　　钢筋机械连接有挤压连接和锥形螺纹连接。

　　(1)挤压连接。使钢筋产生塑性变形，靠变形后的钢套筒对钢筋的握裹力来实现钢筋的连接。

　　(2)锥形螺纹连接。锥形螺纹连接是采用锥形螺纹靠机械力连接钢筋的方法。它自锁性能好，能承受拉、压轴向力和水平力，可在施工现场连接同径或异径的竖向、水平或任何倾角的钢筋。

　　在施工现场，应按国家现行标准的规定，对钢筋机械连接接头、焊接接头的外观进行检查，并按规定抽取钢筋机械连接接头、焊接接头试件做力学性能检验。其质量均应符合有关规程的规定。

　　钢筋的接头宜设置在受力较小处。同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头，接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。

　　当受力钢筋采用机械连接接头或焊接接头时，设置在同一构件内，的接头宜相互错开。

　　纵向受力钢筋机械连接接头及焊接接头连接区段的长度为35倍d(d为纵向受力钢筋的较大直径)且不小于500mm。

　　同一连接区段内，纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合设计要求;当设计无具体要求时，应符合下列规定：

　　在受拉区不宜大于50%;

　　接头不宜设置在有抗震设防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密区;当无法避开时，对等强度高质量机械连接接头，不应大于50%;

　　直接承受动力荷载的结构构件中，不宜采用焊接接头;当采用机械连接接头时，不应大于50%;

　　例题、接头不宜设置在有抗震设防要求的[ ];

　　A.框架梁端的箍筋加密区

　　B.框架柱端的箍筋疏间区

　　C.框架梁端的箍筋疏间区

　　D.框架板端的箍筋加密区

　　答案：A

　　二、模板工程

　　模板结构由模板和支架两部分组成。支架部分的作用是保证模板形状和位置。

　　模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。

　　模板安装应满足下列要求：

　　模板的接缝不应漏浆;

　　模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，

　　浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净;

　　对长度不小于4m的钢筋混凝土梁、板，其模板应按设计要求起拱;当设计无具体要求时，起拱高度宜为跨度的1/1000-3/1000。

　　(一)模板的支设

　　钢筋混凝土结构的模板系统是由模板、支撑及紧固件等组成。

　　模板及支撑支设时应符合下列要求：

　　(1)保证结构和构件各部分的形状、尺寸和相互间位置的正确性;

　　(2)具有足够的稳定性、刚性和强度，能可靠地承受所浇筑混凝土的重量和侧压力 以及在施工过程中所产生的荷载;

　　(3)构件简单，装拆方便，能多次周转使用;

　　(4)模板的接缝严密，不得漏浆。

　　1.现浇整体式结构模板支设方法

　　(1)阶梯形柱基础模板。第一阶由四块边模拼成，第二阶模板通过轿杠置于第一阶上。

　　(2)矩形柱模板。 柱箍要有一定的强度，以抵抗混凝土浇筑时的侧压力及保证板的刚度。柱模底部留有清扫口，上部开有与梁模板连接的缺口。沿高度每隔2m左右开有供浇筑混凝土的浇筑口。独立柱子应在模板四周支上斜撑，以保证其垂直度。

　　(3)矩形单梁模板。下面用支柱支承，间距1m左右。

　　(4)楼板模板。楼板模板一般用定型模板支承在楞木(又称搁栅)上，楞木支承在梁侧模板外的托板上。

　　(5)楼梯模板。一般先支平台梁横板，再装楼梯斜梁或楼梯底模板。

　　2.组合钢模板连接

　　一般有两种方式，一是在边框上不钻孔，用楞木来固定模板;二是在边框上按一定模数钻孔，用回形销、U形卡或螺栓连接。

　　3.台模支设程序：组装与就位---脱模---飞出。

　　4.塑料模壳支设：绘制支模排列图---立钢支柱---按装钢龙骨---安放模壳;模壳的排列在一个柱网内应由中间向两端排放。

　　(二)模板拆除

　　模板拆除必须待混凝土达到一定强度才能进行，拆模程序一般是先拆非承重部分、后拆承重部分，先拆侧模、后拆底模。

　　框架结构模板的拆除顺序一般是柱---楼板---梁侧模---梁底模。

　　后张法预应力混凝土结构构件，侧模宜在预应力张拉前拆除;底模支架不应在结构构件建立预应力前拆除。

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