2019年初级注册安全工程师《专业实务》模考精选一

案例一：

某公司是集矿山开采和氧化铝、电解铝生产于一体的特大型铝冶炼联合企业。公可设有总经理办公室、人力资源部、财务部、信息部、供应部、销售部、技术开发部、计划经营部、生产运行部、安全环保部、装备能源部、项目管理部、企业文化部13个职能部室和矿山部、氧化铝厂、电解铝厂、碳素厂、热电厂、煤气厂、动力厂、检修厂、运输部、物资配送部、中心试验室、赤泥坝管理站12个生产单位。全公司现有员工5 654人，其中有高级技术职称的77人、中级技术职称的529人。

该公司准备建立职业健康安全管理体系，于2003年2月进行初始评审。初始评审中发现管理上存在如下主要问题：

1.在安全生产责任制的落实上，“谁主管谁负责”还要进一步落实;

2.少数管理部室对本部门在职业健康安全管理上所负的职责不甚明了，总认为安全管理与自己关系不大;

3.公司、厂矿两级安全管理部门过多地承担了安全管理的责任，不利于企业安全管理长效机制的建立;

4.对相关方(尤其是对外来单位或人员)的管理要进一步加强和落实;

5.部分安全管理人员素质有待提高，安全激励机制要进一步加强，安全奖励力度要进一步加大;

6.公司劳动防护用品的管理还要进一步规范，明确有关管理部门的职责，进一步分清采购、质量监督、费用控制等环节的关系，部分员工反映配备的劳动防护用品数量不够、质量不过关、发放不及时。

1.请拟出职业健康安全管理体系推进的主要步骤。

参考答案：

(1)标准宣传贯彻与培训;

(2)初始评审;

(3)体系策划和设计;

(4)文件编写;

(5)体系试运行;

(6)内审;

(7)管理评审、

参考答案：

(1)安全责任制需要明确细化，职责权限界定清晰;

(2)建立配套的安全生产绩效考核及激励制度，责权利基本匹配.促进责任到位。

3.针对初始评审中发现的第6个问题，公司准备制定《劳动防护用品管理程序》，该程序应包括哪些主要管理内容?

参考答案：

(1)劳动防护用品配发标准的制定;

(2)劳动防护用品采购;

(3)劳动防护用品的发放;

(4)劳动防护用品的穿戴使用;

(5)劳动防护用品的检验监督：

(6)劳动防护用品的报废。

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案例二：

某钢铁企业，主要生产冷轧产品、热镀锌产品等。主要生产过程是用吊车从热轧原料库内把要轧制的钢卷依次吊放到轧机的入口步进梁上。在此生产过程中，同步完成钢卷宽度和外径测量、拆除捆带;之后，将钢卷送至开卷机，钢卷在开卷机上开卷后，经双切剪切掉带钢头部不合格的部分，再由夹送辊送到闪光焊机处，与已准备好的前一卷带钢的尾部焊接起来。焊接后的带钢，通过入口进入酸洗槽前的拉伸矫直机，经拉伸矫直机破鳞并改善带钢板形后，进入酸洗槽除去带钢表面的氧化铁皮，酸洗后的带钢经过漂洗槽漂洗后送入热风干燥器烘干。经过酸洗、漂洗、烘干后的带钢通过出口送到切边剪。在切边剪处，根据上下工序的生产要求，带钢可以切边或不切边。经过切边剪后的带钢通过冷连轧机轧前活套进入冷连轧机。

用于生产冷轧产品的钢卷，按照预定的热处理制度在罩式退火炉中退火，以消除加工硬化，改善带钢的机械性能。退火后的钢卷完全冷却后(≤40℃)，用汽车运送到成品库，包装入库。

用于生产热镀锌产品的钢卷，由吊车吊运到连续热镀锌机组的钢卷鞍座上。钢卷在鞍座上人工拆除捆带，由开卷机开卷，与已准备好的前一卷带钢的尾部焊接起来。焊接后能带钢，经碱洗、碱刷洗、漂洗并烘干处理后进入退火炉段。在退火炉段，带钢经预热、加热、均热、冷却和均衡等工艺处理后进入锌锅镀锌。镀锌后的带钢，经过光整、拉矫等处理后进行分卷，卷好的钢卷由卸卷小车卸卷，在鞍座上完成称重、打捆，由钢卷车送到熟镀锌成品库，经人工包装后入库存放。

为满足生产需要，在冷轧车间布置了用于生产的动力设施及各种设备，包括煤气管道、压缩空气管道、电力线路、桥式起重机8台和各种辅助设施等。

1.请根据《生产过程危险和有害因素分类与代码》(GB/T13861―92)分析上述生产过程中的主要物理性和化学性危险和有害因素及部位。

参考答案：

物理性危险和有害因素：

(1)热轧原料吊装：电危害、噪声等。

(2)开卷及焊接：剪切造成的运动物危害、噪声、粉尘、高温物质等。

(3)酸洗、烘干：剪切造成的运动物危害。

(4)冷轧：噪声、电危害。

(5)钢卷退火、入库：高温物质。

(6)热镀锌：电危害、噪声、人工拆捆造成的运动物危害、粉尘、非电离辐射、高温物质等。

(7)动力设施：电危害等。

化学性危险和有害因素：

(1)开卷及焊接：一氧化碳中毒等。

(2)酸洗、烘干：酸雾、酸腐蚀。

(3)热镀锌：一氧化碳中毒、碱腐蚀。

(4)动力设施：煤气中毒、爆炸。

2.为防止该企业职工发生职业性耳聋，应采取哪些预防和控制措施?

参考答案：

(1)通过工艺改造降低轧机噪声。

(2)加强设备维护，保持良好运行状态。

(3)加强噪声隔离措施。

(4)定期检测噪声强度。

(5)加强个体防护。

(6)合理安排工作时间，实行轮、换岗制度。

(7)监控职工健康状况，定期进行职业健康体检。

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