2020年初级安全工程师《专业实务》测试题二

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案例一：

某储运公司仓储区占地300m×300m，共有8个库房，原用于存放一般货物。3年前，该储运公司未经任何技术改造和审批，擅自将1号、4号和6号库房改存危险化学品。2008年3月14日12时18分，仓储区4号库房内首先发生爆炸，12分钟后，6号库房也发生了爆炸，爆炸引发了火灾，火势越来越大，之后相继发生了几次小规模爆炸。消防队到达现场后，发现消火栓不出水，消防蓄水池没水，随后在1公里外找到取水点，并立即展开灭火抢险救援行动。事故发生前，1号库房存放双氧水5t;4号库房存放硫化钠10t、过硫酸铵40t、高锰酸钾10t、硝酸铵130t、洗衣粉50t;6号库房存放硫磺15 t、甲苯4t、甲酸乙脂10t。事故导致15人死亡、36人重伤、近万人疏散，烧损、炸毁建筑物39000m2和大量化学物品等，直接经济损失1.2亿元。

根据以上场景，回答下列问题：

1.依据《危险货物品名表》(GB12268—1990)，下列物质中，属于氧化剂的是( )。

A.硫化钠

B.高锰酸钾

C.甲酸乙脂

D.硫磺

E.甲苯

2.依据《重大危险源辨识标准》(GB18218—2000)，关于该仓储区重大危险源辨识结果，下列说法中，正确的是( )。

A.1 号库房构成重大危险源

B.4 号库房构成重大危险源

C.6 号库房构成重大危险源

D.仓储区构成重大危险源

E.仓储区不构成重大危险源

3.本案中，第一次爆炸最可能的直接原因是( )。

A.氧化剂与还原剂混存发生反应

B.库房之间安全距离不够

C.硝酸铵存储量达130t

D.高锰酸钾存储量达10t

E.库房管理混乱

4.甲苯挥发蒸气爆炸的基本要素包括( )。

A.甲苯蒸气与空气混合浓度达到爆炸极限

B.环境相对湿度超过50%

C.开放空间

D.点火源

E.受限空间

5.根据相关法律，法规和规定，下列物质中，目前在我国属于危险化学品的有( )。

A.高锰酸钾

B.硝酸铵

C.甲苯

D.洗衣粉

E.甲酸乙酯

6.该仓储区应采取的安全技术措施包括( )。

A.安装可燃气体监测报警装置

B.仓库内使用防爆电器

C.安全巡检措施

D.防爆、隔爆、泄爆措施

E.违章处理措施

7.根据相关法律、法规，下列应计入该起事故直接经济损失的包括( )。

A.火灾爆炸中毁损的财产

B.消防抢险费用

C.伤员救治费用

D.周边河流因事故污染治理费用

E.库房员工因工伤歇工工资

参考答案及解析：

1.B2.D3.A4.AD5.ABCE6.ABD7.ABCE

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案例一：

X年夏末秋初，某电化厂液氯工段发生液氯钢瓶爆炸。使该工段414m^2厂房全部摧毁，相邻的冷冻厂厂房部分倒塌，两个厂房内设备、管线全部损毁。并造成附近办公楼及厂区周围280余间民房不同程度损坏。液氯工段当班的8名工人当场死广：。更为严重的是爆炸后氯气扩散7km^2，由寸：电化厂设在市区，与周围居民区距离较近，事故共导致千余人氯气中毒，数十人死亡。直接经济损失达63万元(时值)

最初爆炸的1只液氯钢瓶是用户送到电化/—来充装液氯的。由于该用户在生产设备与液氯钢瓶连接管路上没有安装逆止阀、缓冲罐或其他防倒罐装置，致使氯化石蜡倒灌入液氯钢瓶中，这属于违章行为。而且在送来此钢瓶时也未向充装单位声明情况，留下重大事故隐患。

负责充装钢瓶的电化厂液氯工段工人违章操作，在充装液氯前没有按照操作规程对欲充装的钢瓶进行检查和清理，就进行液氯充装。充装时，钢瓶内的氯化石蜡和液氯发生化学反应，温度、压力升高，致使钢瓶发生爆炸，并导致周围相继钢瓶爆炸，造成严重后果，影响恶劣。经调查：双方工人均未经特种作业人员培训和考核。当地政府和化工厂均没有事故应急救援预案或措施。

问题：

1.试根据上述材料，分析该起事故的直接原因和间接原因;

2.根据《安全生产法》，试提出处理建议;

3.试提出防范措施。

参考答案：

1.事故原因

直接原因：

(1)用户方违章在液氯钢瓶内混入氯化石蜡，且未向充装方说明此情况，形成事故隐患;

(2)充装方工人违章操作，在充装前未按规定检查和清理，就进行充装作业。

间接原因：

(1)用户方的生产设施存在缺陷(缺少必要的防倒灌设施);

(2)压力容器灌装工属于特种作业人员，应经培训和考核，持证上岗。用户方和充装方的工人都属违章操作，也未经特种作业人员培训和考核。说明双方单位安全管理和教育培训不足;

(3)无论何种原因.化工厂建在居民区都是不符合有关安全规定要求的。政府和厂方也没有应急救援预案或措施。

2.处理意见

化工厂为化学危险品生产单位。根据《安全生产法》第80、82、85条，追究该厂主要负责人的法律责任;追究该厂相关负责人、管理人员及其他从业人员的法律责任。

3.防范措施

(1)安全生产监督管理部门应按照有关法律、法规，对化工厂的安全生产情况进行有效监督检查;

(2)按照有关规定要求，加强化工厂安全管理，包括建立及健全安全生产责任制及其他必要的安全规章制度、安全操作规程等，并教育、督促所有从业人员严格执行;

(3)双方单位应当对有缺陷的生产设施进行整改，消除这一事故隐患;

(4)按照有关规定要求，加强主要负责人、特种作业人员及所有从业人员的安全教育培训。

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