电气工程师辅导:工程建设标准强制条文火电部分(75)

　　4.2.3 焊件经下料和坡口加工后应按照下列要求进行检查，合格后方可组对：$lesson$

　　a) 淬硬倾向较大的钢材，如经过热加工方法下料或坡口制备，加工后要经表面探伤检验合格。

　　b) 坡口内及边缘20mm内母材无裂纹、重皮、坡口破损及毛刺等缺陷。

　　c) 坡口尺寸符合图纸要求。

　　4.2.4 管道(管子)管口端面应与管道中心线垂直。

　　4.3.2 焊件组对时一般应做到内壁(根部)齐平，如有错口，其错口值应符合下列规定：

　　a) 对接单面焊的局部错口值不得超过壁后的10%，且不大于Imm。

　　b) 对接双面焊的局部错口值不得超过焊件厚度的10%，且不大于3mm。

　　5.1.1 允许进行焊接操作的最低环境温度因钢材不同分别为：

　　A-I类为-10℃;A-Ⅱ、A-III、B-I类为0℃;B-Ⅱ、B-III为5℃;C类不作规定。

　　5.3.2 除非确有办法防止焊道根层氧化或过烧，合金含量较高的耐热钢(铬含量≥3%或合金总含量>5%)管子和管道对接焊接时内壁必须充氩气或混合气体保护，并确认保护有效。

　　5.3.3 严禁在被焊工件表面引燃电弧、试验电流或随意焊接临时支撑物，高合金钢材料表面不得焊接对口用卡具。

　　5.3.11 施焊过程除工艺和检验上要求分次焊接外，应连续完成。若被迫中断时，应采取防止裂纹产生的措施(如后热、缓冷、保温等)。再焊时，应仔细检查并确认无裂纹后，方可按照工艺要求继续施焊。

　　5.3.13 对需做检验的隐蔽焊缝，应经检验合格后，方可进行其他工序。

　　5.3.14 焊口焊完后应进行清理，经自检合格后做出可追溯的永久性标识。

　　5.3.15 焊接接头有超过标准的缺陷时，可采取挖补方式返修。但同一位置上的挖补次数一般不得超过三次，耐热钢不得超过两次，并应遵守下列规定：

　　a) 彻底清除缺陷。

　　b) 补焊时，应制定具体的补焊措施并按照工艺要求实施。

　　c) 需进行热处理的焊接接头，返修后应重做热处理。

　　5.3.16 安装管道冷拉口所使用的加载工具，需待整个对口焊接和热处理完毕后方可卸载。

　　5.3.17 不得对焊接接头进行加热校正。

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