2011造价员考试-安装工程辅导资料10
压铸机:压铸机是压力铸造的基本设备,$lesson$压铸过程只有通过压铸机才得以实现。同时,它又为压铸工艺提供了选择压铸工艺参数的条件。压铸机共分两大类;热压室压铸机和冷压室压铸机。热压室压铸机=热压室压铸机的压室与合金熔化炉连成一体,或压室浸入熔化的液态金属中,用杠杆机构或压缩空气产生压气。典型的热压室压铸机工作过程原理为:压射冲头居上部位置时,打开进口,从而金属液从坩锅通过进口进入压室。当压射冲头向下压射时,关闭进口,金属液便沿着通道经过喷嘴而充填铸型。压射完毕,冲头上提将通道中的剩余金属油抽回。推开铸型准备取出铸件,压射冲头恢复到初始位置。热压室压铸机一般仅适用于压铸铅、锡、锌等低熔点合金和镁合金。冷压室压铸机:现代仪器、机械、仪表、航空、汽车上采用较多的铝合金、镁合金和铜合金压铸件,大多是在冷压室压铸机上生产的。冷压室压铸机的压室和熔化坩锅是分开的。压铸时,需要由熔化坩锅或保温炉中盛取液态金属,浇入压室,用压力(通过压射冲头)将其压入铸型型腔。
根据压室与压铸型的相对位置不同,冷压室压铸机可以分为以下三种形式。
立式冷室压铸机:立式冷室压铸机工作过程原理为:压铸时,将金属液浇入压室,压射冲头将金属液压入铸型。为了使金属液在压射前不会自动流入铸型,必须保证反料冲头在开始加压前堵住浇口套的浇道孔,通常用弹簧或液压分配阀控制,将反料冲头支持在所要求的高度,当压射冲头下压时,立即泄压,使反料冲头落入锥形巢中,因此,打开了浇口套的浇道孔,金属液被压入铸型型腔。经过一段时间保压,铸件凝固后,压射冲头回升,同时反料冲头上升,切断与铸件相连的余料,并将它从压室中顶出,而此后开型并顶出铸件。铸件经清理后,喷涂料,合型待浇即完成一个压铸周期。卧式冷室压铸机:
卧式冷室压铸机其工作过程原理为:在卧式压铸机上,压室水平放置,其末端与静型连接,在压室上部有一浇注孔,金属从其中浇入压室,压射冲头将金属液压入铸型。金属液被压入型腔以后,经过一段时间保压后开型,此时,铸件与余料一起由动型带走,并由顶出机构把铸件顶出。清理铸型,喷涂料后合型待浇即完成一个压铸周期。
卧式离心铸造机:卧式离心铸造机不仅其压室是水平放置的,连铸型开合、也是采取动型作离心式上下往复运动完成的。这时,压铸型水平放置(水平分型),稳固可靠,分型面、浇注系统开设方便。压室水平放置,金属液在压室内靠近压铸型的一端,热量损失小,带入型腔中的空气少,进入型腔时转折少,流程短,压力损耗小。卧式离心压铸机广泛应用于压铸电机转子和活塞。
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