给排水工程师考试《基础知识》重点辅导(1)

影响汽包水位变化的因素

汽包水位是反映锅炉汽包流入量(给水流量)与流出量(蒸汽流量)是否平衡的一个指标。因此，影响汽包水位变化的主要因素也是给水流量和蒸汽流量。

蒸汽流量(外界负荷)是经常变化的，是不受给水系统控制的流出量，而给水流量也是经常变化的，但由人工或自动调节来控制，以适应蒸汽流量变化的流入量，是一个调节手段。

给水压力变化(如给水泵启停、运行方式改变)也会影响给水流量，同时，给水温度变化(给水温度低于汽包内炉水温度)也会影响水位调节对象特性的滞后时间，影响汽包水位。另外，汽包压力变化时，水位变会变化。

公用设备工程师之电磁阀常识

一、安全性：

1.腐蚀性介质：宜选用塑料王电磁阀和全不锈钢;对于强腐蚀的介质必须选用隔离膜片式。例CD-F. Z3CF。中性介质，也宜选用铜合金为阀壳材料的电磁阀，否则，阀壳中常有锈屑脱落，尤其是动作不频繁的场合。氨用阀则不能采用铜材。

2.爆炸性环境：必须选用相应防爆等级产品，露天安装或粉尘多场合应选用防水，防尘品种。

3.电磁阀公称压力应超过管内最高工作压力。

二、适用性：

1.介质特性

1.1质气，液态或混合状态分别选用不同品种的电磁阀，例ZQDF用于空气，ZQDF—Y用于液体， ZQDF—2(或-3)用于蒸汽，否则易引起误动作。ZDF系列多功能电磁阀则可通通于气.液体。最好订时告明介质状态，安装用户就不必再调式。

1.2介质温度不同规格产品，否则线圈会烧掉，密封件老化，严重影响寿命命。

1.3介质粘度，通常在50cSt以下。若超过此值，通径大于15mm用ZDF系列多功能电磁阀作特殊订货。通径小于15mm订高粘度电磁阀。

1.4介质清洁度不高时都应在电磁阀前配装反冲过滤阀，压力低时尚可选用直动膜片式电磁阀作例如CD—P。

1.5介质若是定向流通，且不允许倒流ZDF—N和ZQDF—N单需用双向流通，请作特殊要求提出。

1.6介质温度应选在电磁阀允许范围之内。

锅炉知识

锅炉汽温的调节方法。

过热汽温的调节，一般多采用喷水减温器来进行调节;再热汽温的调节一般使用烟气侧调节方式，只有在再热器严重超温时才采用事故喷水。

虚假水位

“虚假水位”就是暂时不真实的水位。当汽包压力突然降低时，由于炉水饱和温度下降到相对应压力下的饱和温度而放出大量热量来自行蒸发，于是炉水内气泡增加，体积膨胀，使水位上升，形成虚假水位。

当汽包压力突然升高，则对应的饱和温度提高，一部分热量被用于炉水加热，使蒸发量减少，炉水中气泡减少，体积收缩，促使水位下降，同样形成虚假水位。

什么情况下压力突变?(突然升高或突然降低)

1、负荷突变;

2、灭火;

3、安全门动作;

(供热)基础知识

1、什么是热耗指标?如何规定?答：一般称单位建筑面积的耗热量为热耗指标，简称热指标，单位w/m2，一般用qn表示，指每平方米供暖面积所需消耗的热量。黄河流域各种建筑物采暖热指标可参照表

建筑物类型住宅综合居住区学校或办公场所旅馆食堂餐厅

非节能型建筑56~6460~8060~8060~70115~140

节能型建筑38~4850~7055~7050~60100~130

对不同建筑结构，材料、朝向、漏风量和地理位置均有不同，纬度越高的地区，热耗指标越高。

2、如何确定循环水量?如何定蒸汽量、热量和面积的关系?答：对于热水供热系统，循环水流量由下式计算：

G=[Q/c(tg-th)]×3600=0.86Q/(tg-th)式中：G-计算水流量，kg/h

Q-热用户设计热负荷，Wc-水的比热，c=4187J/kgo℃

tg﹑th-设计供回水温度，℃

自动喷水系统

管道的泄漏水量按国家《采暖与卫生工程施工及验收规范》第3.15条规定：水压试验时，10min内压力降不大于0.05Mpa。然后将试验压力降至

工作压力作外观检查，以不漏为合格。《自动喷水灭火系统施工及验收规范》第6.2.3条规定水压试验的测试点应设在系统管网的最低点，对管网注水时，应将管网的空气排净，并应缓慢升压，达到试验压力后，稳压30min，目测管网无泄漏、无变形，且压力降不大于0.05Mpa。《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268—97第10.2.13条规定：DN100的钢管允许渗水量为0.28L(min?km)，DN150的钢管允许渗水量为0.3L(min?km)。显然若管道施工达到国家规范，系统管网的泄漏水量很少。作者本人曾观察过两个已竣工的工程，室内管道的泄漏水主要在管道的接口处毛细作用渗漏水，以及一端与大气接触的试验排水阀门和水泵出口止回阀的泄漏水量。管道接口处毛细作用渗漏水一般形不成水滴，多在空气中蒸发。一端与大气接触的阀门漏水很易观察，及时关闭或更换阀门便不成问题。水泵出口止回阀由于关不严而向水池中回水，这一现象不易观察，是系统管网泄漏水量的一大隐患。例如一工程选用的稳压泵流量为1.33L/S，稳压泵长时间运行亦达不到设定压力，经检查是水泵出口止回阀关不严而向水池中漏水，更换止回阀后，稳压泵正常工作，而且几天启动一次。这说明系统的泄漏量很少很少，几乎可以忽略不计。
据调查国内外稳压泵的流量多选为0.5L/S—2.0L/S之间，当系统无气压罐时停泵有水锤现象。鉴于稳压泵对系统有着监护和自动控制功能的要求。我们建议稳压泵的流量为1.0L/S—2.0L/S，压力为比主泵高0.1Mpa—2.0Mpa或者为主泵的1.1倍—1.2倍。稳压泵最好设有气压罐，若不设气压罐，应在稳压泵的控制器上作文章，使之在停泵时不至于因水锤作用而频繁启动。