给排水工程师分析硬聚氯乙烯塑料管安装质量通病
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硬聚氯乙烯塑料管安装质量通病
1、现象
管道安装使用后弯曲、变形、高低不平;接口漏水，影响使用。
2、原因分析
弯管安装前未调直;安装时气温与介质温度差距大，介质温度超过管道最高允许温度，接口材料选用不当;支架间距过大，与管道接触不紧密;未按规定设置伸缩节或设置位置不当。
3、防治措施
(1)弯曲管应放在调直平台上，通入蒸汽，使管子变软，靠自重自行冷却调直。
(2)弯管时，先在管内灌入80℃的无杂物热砂，并用木锤捣实，然后将需弯管段放在加热器上滚动加热到135℃±5℃，立即将加热管段放到弯管胎模内弯制，并用湿布或水冷却后将砂倒出，并清理干净。
(3)接口方法有焊接、法兰连接、承插连接、螺纹连接、套管连接等数种;承插接口强度和耐压能力较好，应优先采用。接口时用酒精或丙酮将承口内、插口外擦净，并分别均匀涂上一层"816"或“401"塑料胶，将插口一次插入，承口内留3mm间隙，承口深度根据管径大小，按施工规范和技术规定确定。
⑷硬聚氯乙烯塑料管输送介质温度不得超过-15℃～160℃的范围。
⑸排水立管上每层须设一个伸缩器，插口要平直地插入伸缩器承口橡胶圈内，不得摇动挤入，并须留伸缩间隙，夏季5～10mm，冬季15～20mm。伸缩器必须按下列原则设置：
①立管穿楼板处为固定式，支管在楼板上或楼板下接入时，每层设一个伸缩节，并置于管件之上。
②立管穿楼板处为固定式，无支管接入时，每层设一伸缩节。
③立管穿楼板处为不固定式，支管接入为固定式，伸缩节设在支管配件之上。
④立管穿楼板处为不固定式，无支管接入时，每隔4m设一伸缩节。
横支管接至立管时，其间距2～4m内或每隔4m设一伸缩节;输送其他介质的硬聚氯乙烯塑料管，应按设计要求设置伸缩节。
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