2013年《环境影响评价案例分析》资料十二
工艺简介:
普利司通(无锡轮胎有限公司)采用日本普利司通株式会社先进的DONUTS技术,其主要工艺路线简述如下:
⑴胶料制备工艺:天然胶、合成胶、其他化工原料按照工艺配方分别经自动称量后,炭黑采用气力输送系统输送至密炼机,由计算机控制密炼机进行混炼,混炼胶经挤出压片机压片后,进入胶片冷却装置冷却。密炼过程产生的粉尘及密炼烟气通过集尘器及脱臭装置予以处理。
子午胎的部分胶料炭黑含量高,胶料硬度高,温升要求低,需进行三段或四段混炼。初炼胶或经多段再炼的胶片,经自动称量后加入硫化剂投入密炼机混炼,经压片机出片后进入胶片冷却装置,冷却至室温,叠片或切断,送胶料存放区存放。
⑵纤维帘布覆胶:纤维帘布经导开、干燥后进入四辊压延机,覆胶后在生产线上冷却、卷取后待用。
⑶内衬层各种胶片:内衬层各种胶片由挤出压延联动机压延、经接取、检测、冷却、卷取后待用。
⑷胎体帘布:子午胎胎体由纤维帘布组成,胎体帘布由天津普利司通轮胎有限公司提供,该纤维帘布已压延制备完毕,本项目仅需要直接经纤维帘布裁断机裁断、接头和卷取后制成子午胎胎体。
⑸带束层:带束层由专用设备覆胶后裁断、经自动接头、包胶边、贴缓冲胶片后卷在卷轴上待用;
⑹胎面、胎侧及型胶部件:胎面组合件由胎面和上缓冲胶片复合、冷却、定长、裁断、检重后制成胎面组合件;胎侧和子口耐磨条胎经挤出、冷却、定长、裁断、检重后制成胎侧组合件;三角胶经挤出、边部胶条贴合、冷却、定长、裁断、检重后待用;其它型胶经挤出、冷却、定长、裁断、检重后待用;
⑺胎圈:子午胎采用方型钢丝圈成型机。胎圈钢丝经导开、预热、挤出覆胶、冷却后缠绕成钢丝圈,再贴合三角胶后待用;胎圈为覆胶纤维帘布,由纤维帘布压延生产线生产,再由纵裁机裁成帘布条、绕成帘布锭子、供钢丝圈包布。
⑻轮胎成型:采用两段成型法,预复合件(内衬层、胎侧和纤维包布)、纤维胎体帘布、胎圈、带层、胎面等部件按工艺要求依次成型;
⑼硫化及成品检测:轮胎硫化采用双模定型硫化机。胎胚硫化前在胎胚外面喷涂脱模剂,在胎胚内侧喷涂润滑剂,然后装入硫化机模型,胎胚经自动定型后硫化。成品经修边外观检查、X光检查等检验后得到合格成品轮胎。
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