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结构工程师辅导:粗直径钢筋冷挤压套筒连接技术

更新时间:2009-10-19 15:27:29 来源:|0 浏览0收藏0

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    作为建设部"九五"期间新技术重点推广项目,钢筋冷挤压连接技术比较成熟,这一新技术与传统的搭接和焊接相比,具有接头性能可靠、质量稳定、不受气候及操作者技术水平的影响、节约时间和能圆、安全等特点,普遍推广应用于地震及非地震区的钢筋混凝土结构。 

    一、施工中采取的主要措施
    1、固定操作工人,并对操作人员进行技术培训,经考核合格,持证上岗。
    2、挤压连接前,钢筋端部标出定位标志和检查标志,定位标志是标示钢筋与套筒的位置,由于钢套筒挤压后伸长,定位标志进入接头,所以设检查标志检验钢套筒位置是否正确。
    3、挤压时必须从接头中间压痕标志开始依次向两端进行。
    4、为提高工效,在加工场区,将钢套筒与钢筋连接,完成挤压头的一半,在现场挤压另一半,但半成品要架起放置,防止挤压筒内被污染。
    5、冷挤压套筒与钢筋规格要相符,不得以大代小,当钢筋变直径时,若钢筋相差一个等级,则可用大直径的套筒,若钢筋相差两个等级,则必须增加一个过渡段。如,一些柱子的钢筋由Φ32变为Φ40,则套筒为Φ40连接Φ40->Φ36钢筋,之后,再用Φ36套筒连接Φ36->Φ32钢筋。
    6、冷挤压的压模必须等规格使用,当连接不同直径的钢筋时,应根据两边的钢筋直径采取相应的压模。
    7、挤压连接完成后,要及时调直,偏折角度≤4度。
    8、加强质量检查工作,质量检查分为外观检查和拉伸试验两部分。
    (1) 施工班组对所有的接头进行检查,要求自检合格,专职质检员抽检10%的接头。
    (2) 拉伸试验时,以同批号钢套筒且同一制作条件的500个接头为一批,且不足500个接头时仍作为一块。每批接头中抽取3个接头做试验。
    9、冷挤压设备在每6000次使用后要检修一次。挤压设备中的高压胶管是易破损部位,应防止负重拖拉、弯折或被钢筋刻划,造成油管破坏。 

    二、技术经济指标分析
    1、对本项技术来说,被连接的钢筋越粗越经济,考虑到经济因素及施工方便等条件,当钢筋直径≥22时,比较合理。
    2、采用冷挤压连接,解决和缓解了梁柱中钢筋搭接处钢筋过密,摆置不下的矛盾,有利于浇注砼的施工。
    3、规范要求≥22的钢筋不宜绑扎连接,且不能用于有抗震要求的工程,采用冷挤压连接,满足了规范要求,保证了结构的安全和抗震性能,具有巨大的社会效益。
    在实际工程项目中,有时钢筋的连接长度较大,在此过程中,由于接头受挤压伸缩,超长钢筋受温度影响胀缩,引起钢筋的长度。位置发生变化。通过实验,研究钢筋的变形规律,逐渐摸索出一套控制变形的技术。


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