2013结构工程师考试：塑胶知识点1

　　ABS 丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物

　　典型应用范围:

　　汽车(仪表板，工具舱门，车轮盖，反光镜盒等)，电冰箱，

　　大强度工具(头发烘干机，搅拌器，食品加工机，割草机等)，电话机壳体，

　　打字机键盘，娱乐用车辆如高尔夫球手推车以及喷气式雪撬车等。

　　注塑模工艺条件:

　　干燥处理：ABS材料具有吸湿性，要求在加工之前进行干燥处理。建议干燥条件

　　为80~90C下最少干燥2小时。材料温度应保证小于0.1%。

　　熔化温度：210~280C;建议温度：245C。

　　模具温度：25…70C。(模具温度将影响塑件光洁度，温度较低则导致光洁度较低)。

　　注射压力：500~1000bar。

　　注射速度：中高速度。

　　化学和物理特性:ABS是由丙烯腈、丁二烯和苯乙烯三种化学单体合成。每种单体都具有不同特性：丙烯腈有高强度、热稳定性及化学稳定性;丁二烯具有坚韧性、抗冲击特性;

　　苯乙烯具有易加工、高光洁度及高强度。从形态上看，ABS是非结晶性材料。

　　三中单体的聚合产生了具有两相的三元共聚物，一个是苯乙烯-丙烯腈的连续相，

　　另一个是聚丁二烯橡胶分散相。ABS的特性主要取决于三种单体的比率以及两相

　　中的分子结构。这就可以在产品设计上具有很大的灵活性，并且由此产生了市场

　　上百种不同品质的ABS材料。这些不同品质的材料提供了不同的特性，例如从中等

　　到高等的抗冲击性，从低到高的光洁度和高温扭曲特性等。

　　ABS材料具有超强的易加工性，外观特性，低蠕变性和优异的尺寸稳定性以及很高

　　的抗冲击强度。

2013结构工程师考试：机电设备基础知识汇总1

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