2019监理工程师考试《质量控制》第五章考点:设备监造质量控制
第五章 设备采购和监造质量控制
第二节 设备监造质量控制
一、设备制造的质量控制方式
设备监造是指监理单位依据监理合同和设备订货合同对设备制造过程进行的监督活动。对于某些重要的设备,要对设备制造厂生产制造的全过程实行监造。
建设单位直接采购或招标采购设备,可通过监理合同委托监理单位实施;
由总承包单位或设备安装单位采购的设备可自行安排监造人员,必要时也可由项目监理机构派出监造人员。
对主要设备或关键设备,项目监理机构应将设备制造厂作为工程项目总承包单位的分包单位实施监理,按程序和要求做好监造工作。
(一)驻厂监造
对于特别重要设备,监理单位可以采取驻厂监造的方式。
驻厂监造人员应及时了解设备制造过程质量的真实情况,审批设备制造工艺方案,实施过程控制,进行质量检查与控制,对出厂设备签署相应的质量证明文件。
(二)巡回监控
对某些设备(如制造周期长的设备),则可采用巡回监控的方式。
采取这种方式实施设备监造时,质量控制的主要任务是监督管理制造厂商不断完善质量管理体系,审查设备制造生产计划和工艺方案,监督检查主要材料进厂使用的质量控制,复核专职质检人员质量检验的准确性、可靠性。
(三)定点监控
大部分设备可以采取定点监控的方式。
针对影响设备制造质量的诸多因素,设置质量控制点,做好预控及技术复核,实现设备制造质量的控制。
质量控制点应设置在对设备制造质量有明显影响的特殊或关键工序,或针对设备的主要零件、关键部件、加工制造的薄弱环节及易产生质量缺陷的工艺过程。
【例1】对制造周期长的设备,项目监理机构可采取()的方式实施设备质量控制。
A.目标监控
B.巡回监控
C.定点监控
D.设置质量控制点监控
【答案】B
【例2】对于特别重要的设备制造过程,项目监理机构可采取( )的方式实施质量控制。
A.巡回监控
B.定点监控
C.设置质量控制点监控
D.驻场监造
【答案】D
【例3】在设备制造过程中,监理人员拟采用巡回监控方式,则其质量控制的主要任务包括( )。
A.审查设备制造生产计划和工艺方案
B.对出厂设备签署相应的质量证明文件
C.设置质量控制点,做好预控及技术复核
D.监督管理制造厂商不断完善质量管理体系
E.复核专职质检人员质量检验的准确性、可靠性
【答案】ADE
二、设备制造的质量控制内容
(一)设备制造前的质量控制
1.熟悉图纸、合同,掌握相关的标准、规范和规程,明确质量要求
2.明确设备制造过程的要求及质量标准
对图纸中存在的差错或问题通过建设单位向设计单位提出意见或建议。
3.审查设备制造的工艺方案
当采用新工艺、新材料和新的工艺装备时,设备制造单位应按相关要求和程序进行试验、论证或鉴定,并提供相关的质量认证材料和相关验收标准的适用性。只有经过项目监理机构同意采用的新工艺、新材料,才能运用于正式产品的生产中去。
4.对设备制造分包单位的审查
5.检验计划和检验要求的审查
6.对生产人员上岗资格的检查
7.用料的检查
(二)设备制造过程的质量控制
1.加工作业条件的控制
2.工序产品的检查与控制
3.不合格零件的处置
当项目监理机构认为设备制造单位的制造活动不符合质量要求时,应指令设备制造单位进行整改、返修或返工。当发生质量失控或重大质量事故时,由总监理工程师下达暂停制造指令,提出处理意见,并及时报告建设单位。
4.设计变更
在设备制造过程中,如由于设备订货方、原设计单位、监造单位或设备制造单位需要对设备的设计提出修改时,应由原设计单位出具书面设计变更通知或变更图,并由总监理工程师审核设计变更及因变更引起的费用增减和制造工期的变化。设计变更应得到建设单位的同意,各方会签后方可实施。设计变更不得降低设备质量。
5.零件、半成品、制成品的保护
【例1】工程监理单位控制设备制造过程质量的主要工作内容有()
A.控制设计变更
B.控制加工作业条件
C.处置不合格零件
D.明确设备制造过程的要求
E.检查工序产品
【答案】ABCE
【例2】向厂家订货的设备在制造过程中如需对设备的设计提出修改,应由原设计单位进行设计变更,并由( )审核设计变更文件和处理相关事宜。
A.原设计负责人
B.建设单位代表
C.总监理工程师
D.采购方负责人
【答案】C
(三)设备装配和整机性能检测
设备装配、试车和整机性能检测是设备制造质量的综合评定,是设备出厂前质量控制的重要检测阶段。
1.设备装配过程的监督
项目监理机构应监督装配过程,检查配合面的配合质量、零部件的定位质量及它们的连接质量、运动件的运动精度等,符合装配质量要求后予以签认。
2.监督设备的调整试车和整机性能检测
按设计要求及合同规定,如设备需进行出厂前的试车或整机性能检测,项目监理机构在接到制造厂的申请后,经审查,如认为已达到条件,应批准制造厂的申请。此时,总监理工程师应组织专业监理工程师参加设备的调整试车和整机性能检测,记录数据,验证设备是否达到合同规定的技术质量要求,是否符合设计和设备制造规程的规定,符合要求后予以签认。
(四)质量记录资料
质量记录资料是设备制造过程质量状况的记录,它不但是设备出厂验收的内容,对今后的设备使用及维修也有意义。
质量记录资料包括质量管理资料,设备制造依据,制造过程的检查、验收资料,设备制造原材料、构配件的质量资料等。
1.设备制造单位质量管理检查资料
2.设备制造依据及工艺资料
3.设备制造材料的质量记录
4.零部件加工检查验收资料
【例】项目监理机构进行设备监造时,设备制造过程质量记录资料包括的内容有( )
A.设备制造单位质量管理检查资料
B.设备订货合同
C.设备制造依据及工艺资料
D.设备制造原材料,构配件的质量记录
E.制造过程的检查验收记录
【答案】ACDE
三、设备运输与交接的质量控制
(一)出厂前的检查
在设备运往现场前,项目监理机构应按设计要求检查设备制造单位对待运设备采取的防护和包装措施,并应检查是否符合运输、装卸、储存、安装的要求,以及相关的随机文件、装箱单和附件是否齐全,符合要求后由总监理工程师签认同意后方可出厂。
(二)设备运输的质量控制
为保证设备的质量,制造单位在设备运输前应做好包装工作和制订合理的运输方案。项目监理机构要对设备包装质量进行检查,并审查设备运输方案。
1.包装的基本要求
2.运输方案的审查
3.设备交货地点的检查与清点
【例1】监造的设备从制造厂运往安装现场前,项目监理机构应检查( ),并审查设备运输方案。
A.运输安全措施
B.设备包装质量
C.海关及保险手续
D.起重和加固方案
【答案】B
【例2】建设单位委托监理单位实施设备监造的情况下,设备运往现场前应按要求进行出厂前的检查,符合要求后由()签认同意后方可出厂。
A.原设计负责人
B.建设单位代表
C.总监理工程师
D.采购方负责人
【答案】C
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