住宅工程监理工作的体会二

住宅工程监理工作的体会二

　　(二) 全面贯彻技术导则，防止楼板裂缝产生

　　1.以技术导则为纲，做好事先控制

　　(1)抓施工方案先行，指导施工、规范操作

　　在结构施工中我们根据主体结构形成的不同和施工程序，要求施工方先后提交报审的施组及方案就有《±0.00以下、以上2 份结构施工组织设计》、《大体积砼施工方案》、《转换板施工方案》、《二结构砌筑施工方案》等。监理通过方案的审核过程，对重要质量控制点提出要求，其中包括人员、机具、节点控制、管理程序，以此来规范操作，并落实技术、组织上的质保体系。

　　(2)抓好图纸会审关

　　图纸审核中，特别对结构刚度有特变部位、现浇楼板的四角、悬挑结构的节点等到易产生裂缝的薄弱部位，必要时提醒设计人员对尚未补强的采取补强措施;楼板钢筋配置上要满足导则的要求。

　　(3)把好商品砼级配审核关

　　对商品砼供应单位组织专门审查，对各种砼配合比实施动态跟踪检查，合理控制砼用水量、砂率和掺合料的掺量，鼓励新型抗裂材料使用。对所有使用材料严格实施见证取样制度。

　　2.充分行使监理职责，强化过程控制，把好工序质量验收关

　　(1)严把钢筋工程隐蔽验收关：

　　①在保证钢材规格无误，母材与焊接件复试合格的前提下，我们在验收时对转角的加强扇形筋、悬挑结构上排筋、预留洞的加强筋、梁的元宝筋、扁担筋、楼板上下皮钢筋的有效高度、垫块厚度、马凳数量、绑扎质量等全数检查，不放过一个遗漏和缺陷;

　　②预埋线管严格要求在底皮筋的上部、线盒接口处必要时线管做定伸，控制底皮钢筋的保护层厚度;在线管较密处要求管与管留有3cm以上的间隙，防止板底砼出现空鼓，在排线走向上一般事先要求尽量减少走向交叉，如实在不可避免，一般要求交叉点进墙或梁;

　　③防止成型钢筋在浇砼时的损坏。要求泵管架不能直接搁在成型钢筋上，应直接受力在模板上，在浇捣过程中必须落实安装、钢筋看工，以便对变形的预埋管和钢筋及时整理。

　　(2)加强模板体系的质量控制

　　①在审核施组时检查并明确排架与楼板模板配备的套数。在结构施工阶段模板的施工周转周期必须满足楼板强度>75%设计强度的要求，一般必须配置三套以上的模板，对大跨度开间还要落实快拆模体系;

　　②落实模板工程的自检互检体系。结合创优质工程，我们从二期工程起，要求各施工单位在验收前都必须提供自检数据，自检数据必须上墙(标在模板上)或上图(标在图纸上)，施工管理人员检查后交监理复查，监理复查时除了通过检查数据的准确性来反映自检互检是否到位，以此确保砼的外观质量外，对排架的间距、斜撑、连杆、斜榫的固定、模板的平直与固定等进行重点检查，确保模板系统的稳定性，以此避免由于模板系统的失稳或变形，使初凝砼产生裂缝;

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　　③对特殊的结构施工督促制定有效的排架施工方案，如结构转换板施工。中远两湾城的结构转换板厚度均在1800mm左右，为防止转换板施工时结构砼自重使下面的楼板不堪重负而产生裂缝，我们要求施工方对转换板的排架体系专门进行方案审报，监理审查时除了控制每平方米竖向排架的加密间距、排架的稳定外，还要求弹线定位来搭排架、控制方木的间距，使施工负载能有效地通过排架直接传递至大底板，防止因上下排架的不对称使楼板产生裂缝;

　　④严格控制拆模时间和拆模方式。一般允许拆模时间：剪力墙、柱竖向模板的拆除必须在全部砼浇捣完成后的8小时;楼板模板拆模时间按规范要求砼强度必须>75%;大跨度楼板和悬挑板必须达到100%强度方可拆模;对转换板下的竖向排架拆除要求从上至下，防止排架的内应力释放，导致楼板开裂;

　　⑤督促施工方落实拆模会签制度。由专人负责，会同监理共同签发拆模令，防止盲目施工造成结构裂缝。

　　(3)加强砼施工旁站，过程控制裂缝

　　①严把现场商品砼的质量关。在明确了各阶段的砼级配前提下，监理重点控制到场砼的质量关，特别是砼的坍落度检查与控制，为什么呢?这是因为施工人员往往为了追求施工进度与施工方便而放松对坍落度的控制，有的甚至采取加水的方式来提高砼的流淌性。相反砼试块的制作，一般不用督促均能自觉去做齐，甚至会精心操作来保证试块的合格。但对坍落度的控制，其重视程度则相对明显不够。但坍落度越大，势必含水率越高，越易产生砼的收缩裂缝，因此我们监理必须加强对砼坍落度的检查。我们的控制原则为：10层以下坍落度12cm，11～20层坍落度为14cm，20～顶坍落度为16cm，坍落度超级配单的坚决退车;在施工过程中监理旁站实测前三车;过程中100方一测，浇捣过程加强观察，有怀疑随时抽测，发现问题及时纠正，措施包括退车及与拌站联系适当调整。特别执行导则以后，我们有几次对骨料有怀疑，专门清洗了几次砼，有一次发现骨料中瓜子片偏多，及时与拌站联系进行了调整。至于因坍落度偏大而退车事件在结构施工初期是经常发生的，最多的一次一晚上退了九车，另外现场严禁加水，明确发现一次警告，发现第二次换人;

　　②在施工方案齐全的前提下督促落实施工前的准备工作。特别对大体积砼、高低标号砼的施工，监理主动参与施工单位的施工交底，落实施工流程、机具、人员、保温材料等，了解拌站的备料情况，每道工序要求在事先做到人员明确、机具数量足够、质量要求交底清晰，只有环环相连，施工时才能有序开展;每次浇砼前及时了解天气预报，一般有小雨则备好塑料薄膜，中雨以上一般停止施工;

　　③在施工过程中监理进行全程旁站。除了坍落度与试块的旁站检查外，重点要求是砼振捣密实和防止施工冷缝，其中大体积砼注意自然流淌斜坡的砼振捣和防止斜坡砼因初凝产生施工冷缝及有效泌水。高低标号砼浇捣控制原则是先高后低，高标号砼的浇捣面必须高于低标号的浇捣面，浇捣不同标号砼时必须使用各自的专用泵，控制界面施工冷缝，加强界面砼的振捣，另外窗台部位砼施工必须要有措施，保证窗台砼的密实;

　　④做好楼板厚度控制的检查工作。复核检查内容包括模板的平整度、标高是否合格、砼完成面施工控制是否已设置到位;在初次平仓时监理采用插杆方式进行楼板砼厚度的抽查，防止偏差超规范。

　　(4)抓好砼养护，严格控制施工荷载

　　①高度重视砼养护工作，落实砼养护措施。浇捣结束，通过平仓、两次刮糙、抹平后及时进行砼的养护，以防止结构砼裂缝的产生。养护要求采用麻袋满铺，浇水养护，麻袋一方面使水份保持时间较长，同时对砼表面起到保护作用，原则是在养护期内(一般为一个楼面的施工周期)表面保持湿润。

　　②严格控制下道工序的上料时间和上料方式。上料时间控制以最后一车砼浇捣完成后冬天>18小时，春秋>14小时，夏天10～12小时，在此之前只允许施工弹线，上料时最初几小时只允许上柱子主筋，并设置卸料点，卸料点必须铺设模板，卸料时尽量轻放，防止冲击对楼板的损坏，卸料后及时搬至施工操作点，防止集中负载导致楼板裂缝。

　　以上是我们在中远两湾城监理实践中，监理工作的一些措施和方法，今天在这里只能说是谈谈体会，不能作为经验之谈，在有些地方如有失误之处，望多提宝贵意见。