2013年二级物流师《物流系统工程》复习资料（二十二）

　　五、系统布置设计基本要素分析 ◆

　　1、产品P---产量Q分析：

　　分为两步：将各种产品、材料或有关生产项目分组归类;统计或计算每一组或类的产品数量。(P-Q曲线)P142

　　2、产品组成分析：从产品装配图出发，按加工、装配过程的相反顺序进行分解。

　　3、工艺过程设计分析：原材料下料、粗加工、精加工、组装等阶段。

　　六、作业单位S的划分：

　　企业的各级组成部分统称为作业单位。包括：生产车间、仓储部门、辅助服务部门、职能管理部门。

　　七、物流分析 ▲

　　物流分析包括确定物料在生产过程中每个必要的工序之间移动的最有效顺序及其移动的强度和数量。

　　1、物流强度：一定时间周期内的物料移动量。是反映工序或作业单位之间物流相互关系密切程度的衡量标准。

　　2、工艺过程图：工艺过程符号及图例(P147-148)

　　3、物流强度与物流相关表：SLP中将物流强度转化成五个等级，分别用A、E、I、O、U来表示超高、特高、较大、一般、可忽略搬运五个物流强度。

　　4、物流相关表：物流相关表中物流强度等级较高的作业单位之间的距离应尽量缩小。

　　八、作业单位相互关系分析 ▲

　　作业单位间相互关系密切程度的影响因素：

　　物流;工艺流程;作业性质相似;使用相同的设备;使用同一场所;使用相同的文件档案;使用相同的公用设施;使用同一组人员;工作联系频繁程度;监督和管理方便;噪声、振动、烟尘、易燃易爆危险品的影响;服务的频繁和紧急程度。

　　作业单位相互关系等级：A、E、I、O、U、X来表示绝对重要、特别重要、重要、一般密切、不重要、负密切关系六个等级。借助基准相互关系和相互关系等级理由来确定。

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