装配式建筑优势分析

1、工期、成本可控

由于构件的工厂化生产，可以把施工现场大量的重复性工作利用高度机械化和自动化的预制生产线进行工业化生产，再结合构件的定型化和标准化，从而使劳动效率显著提高。预制装配施工中，构件制作工时占总工时的65%，安装占20%～25%，运输占10%～15%。由此可知，大量的工作已从现场转移到工厂，从而显著缩短了施工工期。

据欧洲国家统计，按传统建筑方法，每平方米建筑面积约需2.25工日，而预制装配式建筑施工仅用1.0工日即可，可节约人工 25%～30%，降低造价约10%～15%，缩短工期约50左右。如日本一幢100户的五层住宅建设工期，采用传统施工方法为240天，当采用预制装配式结构以后，只用了180天就完工了。

2、质量有保证

由于使用工厂的现代化设施生产，在许多方面提供了较有利的条件。混凝土强度可以比现浇方法高得多，稳定性也会好得多，并且预制构件的生产与现浇建造相比能够更有效地进行质量检验。此外，构件生产时，可以把构件摆放在最有利的方向进行浇筑，从而提高质量。美国学者Basler曾对预制工厂的混凝土和现浇施工的混凝土强度进行数月的统计测定。测定结果表明，同一时期预制混凝土的变异系数仅为7%，而现浇混凝土则达到17%。

3、减少浪费

包括人力、原材料、时间、工序方面的费用节省。

构配件实行标准化工厂生产，“量体裁衣”，无浪费。现场实行装配式施工，基本减少了人为因素难以避免的浪费，大大减少湿作业的水电原材料的浪费。无需搭设外脚手架。

以盒子建筑为例。盒子建筑是近30年来在建筑科技的发展中出现的一种独特的建筑形式，也是当今机械化、装配化程度最高的一种建筑形式，它比装配式大板建筑更为先进。据统计，盒子建筑每平方米用工仅为10人，比传统的常规建筑节约用工2/3以上。在用料上也是相当节约的。每平方米仅用砼0.3m³，比传统常规建筑可节约水泥22%，节约钢材20%左右。此外，盒子建筑自重轻，与传统常规建筑相比，建筑自重可减轻55%。同时减少基础材料用量。

以8～12m跨度的预应力长跨空心板为例，与无粘结预应力现浇平板相比,一般可节约混凝土30%～40%，节约钢材50%～60%，免去涂包和锚具费用,减轻楼面结构自重10%～15%，节省模板、支撑等，经济效益十分显著。

推广装配式建筑是促进绿色发展的重要举措，是促进建筑业转型升级的必然要求，加大技能型装配式建筑工人培养和储备力度，有利于推动劳动密集型民工逐步转化为装配式建筑技术型工人，提升实施能力。以上就是环球网校为你带来的装配式建筑相关内容，更多精彩内容可继续关注环球网校。点击下方免费下载，可领取装配式精华考点/课程讲义。