PC装配式结构,关于塔吊选型优化这些你都知道么?
有些地区将PC吊装归纳于超过一定规模危险性较大分部分项工程内重点监管,需要编制专项施工方案进行老师论证,那么对于起重选型以及方案编制提出了更高的要求。前期的起重设备选型将直接决定该项目成败!
与传统项目比较PC项目起重设备选型特点
1、装配式项目构件动则5~6吨,尤其是含有预制外墙板、阳台板以及框架装配式结构等装配率较高的项目,这类项目对于起重设备吊装能力要求更高。
2、装配式结构吊装占用设备时间长,要充分考虑构件数量,每个构件的吊装时间,计算起重极限吊装次数。通过计算如果选择一台设备不够,两台又浪费,这种情况可以采用临时租赁汽车吊,解决构件卸车或者其他小型材料吊装。或者采用夜间卸车,二班倒等形式,夜间施工尽量不要进行吊装作业,仅吊装主体材料,不占用白天PC吊装时间,尽量错开施工高峰。
3、起重设备的覆盖范围,起重范围可以分为两个施工阶段,当处于地下施工阶段时,覆盖面较大,起重量较轻!地上主体结构施工阶段只需要考虑覆盖主体以及堆场及加工区,两个阶段起重机臂长可以阶段性调整,塔吊截臂可以提升一定的起重量(咨询厂家、熟悉说明书)。从而选择最优方案。
4、选型步骤与优化:塔吊位置确定,满足附墙、顶升、拆除、基础等需
①、绘制PC吊装总平面布置图,满足覆盖要求,在施工阶段总平面布置图的基础上优化
②、塔吊位置考虑PC运输、堆场、就位吊装!
考虑塔吊基础方便施工
③、考虑塔吊附墙,如是高层住宅等项目,塔吊自由高度不能满足,需要增加塔吊附墙,分几次附着、附墙位置提前考虑,尤其是PC项目需要附墙对于塔身离墙距离需要把握!
附墙位置选择现浇主体结构进行附着受力,如果需要采用PC构件进行附着,需要提前与设计、厂家沟通,出具工艺变更征得同意后要求厂家提前做好预留预埋!
④、安装高度考虑因素
安装总高一般比建筑物高出2-3个标准节高度,群塔作业时相邻塔吊错开2个标准节高度
④、方便塔吊后期拆除
避免后期拆除时臂摆与楼体、室外电梯、相邻塔吊碰撞!不是很清楚的可以提前咨询厂家意见。
02塔吊选型需要确定以下参数
①、最重构件质量
查阅PC图纸,确定最重构件 ,一般构件重量在PC深化图构件表都有明确!常规预制楼梯段在2T左右,住宅项目开间有限,叠合板最重一般不会超过3T,常规在2T以内,框架要重一些;外墙板2-5T不等,框架结构PC柱比较重能达到5-6T。
②、设备额定起重量
查阅拟选定塔吊说明书,得出起重设备大臂不同位置的额定起重量!
重点:PC吊装一般选择4倍率,速度更好控制,相对安全!但是相应吊装能力有所减弱!
③、最远吊装距离
依据总平面布置,绘制PC吊装平面布置图,确定PC堆场位置,PC卸车位置、PC构件吊装就位位置,从这3个距离中得出最远吊装距离。这个采用等比例的CAD总图绘制,距离直接量取即可!
④、确定吊具重量
根据厂家说明书求表获得,或者直接咨询厂家!常规取0.3~0.5T (根据吊具形式确定)
⑤、合重起重量 X 动载系数1.1
合重起重量=(构件重量+吊具重量)X1.1
⑥、(合重起重量 X 动载系数1.1)/额定起重量
比值在0.8以内属于安全范围 0.8 ~1 相当于 重负荷运行 !个别构件超过0.8 关系不大,如果算出来数值普遍在0.9以上 需要选择吊装能力更强的设备!
⑦、钢丝绳许应拉力计算
举例:根据型号、 钢丝绳直径,查表求抗拉强度,取8倍安全系数,折减系数取0.82。计算式如下:钢丝绳许应拉力=钢丝绳破断拉力÷安全系数X 0.82(折减系数)。
⑧、吊具参数
根据吊具产品说明书确定!通过计算上述参数可以确定最不利构件,最不利构件是在堆场还是在主楼吊装就位置,如是在堆场处,可以调整堆场位置,在主楼就位时可以微调起重机位置!如果调整后还是不能满足,说明塔型选择偏小,那么就要考虑更换塔吊型号了。如果末端吊装都能满足最不利构件的吊装,证明塔吊安全系数足!经济性稍微差点!
装配式结构体系虽然目前还存在不少问题,但从长远来看,它符合工业化生产的发展方向。建筑业应在整个行业范围内形成技术创新的氛围和机制,转变观念,投入更多的人力物力进行新型装配式结构体系的科学研究,从而推动建筑工业化的发展。以上内容就是“PC装配式结构,关于塔吊选型优化这些你都知道么?”,更多装配式新发展新资讯,欢迎继续关注环球网校装配式建筑行业频道!点击下方免费下载,获取装配式精华考点/课程讲义。
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