2017年造价工程师安装工程精选考点：塑料

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　　安装工程精选考点：塑料

　　常用的塑料制品都是以合成树脂为基本材料，再按一定比例加入填料、增塑剂、着色剂和稳定剂等材料，经混炼、塑化，并在一定压力和温度下制成的。

　　①树脂。树脂是塑料组成材料中的基本组分，树脂在塑料中主要起胶结作用，通过胶结作用把填充料等胶结成坚实整体。因此，塑料的性质主要取决于树脂的性质。

　　按受热时状态不同，可分为热塑性树脂和热固性树脂。热塑性树脂是指分子结构的几何形状为直线型、支链形，在加热时具有一定的流动性或可塑性，而热固性树脂的耐热性比热塑性树脂高。热固性树脂是指分子结构的几何形状为体型(或称为网状型)

　　②填料。其作用是提高塑料的强度和刚度，减少塑料在常温下的蠕变(又称冷流)现象及提高热稳定性。

　　③增塑剂。其作用是提高塑料加工时的可塑性及流动性，改善塑料制品的柔韧性。

　　④着色剂。分为染料和颜料两大类。颜料分为有机和无机两种，与染料相比，其突出的特点是不溶于被着色介质或水中。无机颜料不仅对塑料具有着色性，同时又兼有填料和稳定剂的作用。如炭黑既是颜料，又有光稳定作用。

　　⑤稳定剂。为延长塑料制品的使用寿命，通常在其组分中加入稳定剂。

　　安装工程精选考点：热塑性塑料

　　a.低密度聚乙烯(LDPE)又称为高压聚乙烯，低密度聚乙烯具有质轻、吸湿性小、电绝缘性好、延伸性和透明性强、耐寒性好和化学稳定性强等特点。

　　b.高密度聚乙烯(HDPE)。又称为低压聚乙烯，高密度聚乙烯具有良好的耐热性和耐寒性;力学性能优于低密度聚乙烯，介电性能优良，但略低于低密度聚乙烯;耐磨性及化学稳定性良好，能耐多种酸、碱、盐类腐蚀，吸水性和水蒸气渗透性很低，但耐老化性能较差，表面硬度高，尺寸稳定性好。

　　c.聚丙烯(PP)。聚丙烯具有质轻、不吸水，介电性、化学稳定性和耐热性良好，力学性能优良，但是耐光性能差、易老化、低温韧性和染色性能不好。

　　d.聚氯乙烯(PVC)聚氯乙烯刚度和强度比聚乙烯高，常见制品有硬、软两种。

　　加入增塑剂的为软聚氯乙烯。未加的为硬聚氯乙烯。后者密度很小，抗拉强度较好，有良好的耐水性、耐油性和耐化学药品侵蚀的性能。因此，硬聚氯乙烯塑料常用来制作化工、纺织等工业的废气排污排毒塔，以及常用于气体、液体输送管。

　　e.聚四氟乙烯(PTFE，F—4)俗称塑料王，它几乎耐所有的化学药品，在侵蚀性极强的王水中煮沸也不起变化，摩擦系数极低，仅为0.04.聚四氟乙烯不吸水、电性能优异。是目前介电常数和介电损耗最小的固体绝缘材料。缺点是强度低、冷流性强。

　　f.聚苯乙烯(PS)。聚苯乙烯密度小、常温下较透明、几乎不吸水、具有优良的耐蚀性、电阻高，是很好的隔热、防振、防潮和高频绝缘材料。缺点是耐冲击性差、不耐沸水、耐油性有限，但可改性。

　　g.工程塑料(ABS)。普通ABS是丙烯腈、丁二烯和苯乙烯的三元共聚物。具有“硬、韧、刚”的混合特性，综合机械性能良好。同时尺寸稳定，容易电镀和易于成型，耐热和耐蚀性较好。

　　h.聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)。俗称亚克力或有机玻璃。其透明度比无机玻璃还要高，透光率达92%;密度只有后者一半，机械性能比普通玻璃高得多，能抵抗稀酸、稀碱、润滑油和碳氢燃料的作用，在自然条件下老化发展缓慢。缺点是表面硬度不高，易擦伤。由于导热性差和热膨胀系数大，易在表面或内部引起微裂纹，因此比较脆弱。此外，易溶于有机溶剂中。

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　　安装工程精选考点：热固性塑料

　　a.酚醛树脂(PF)。酚醛树脂也叫电木，又称电木粉。酚醛树脂耐弱酸和弱碱，遇强酸发生分解，遇强碱发生腐蚀。酚醛树脂最重要的特征是耐高温性，与其他树脂相比，在燃烧的情况下酚醛树脂会缓慢分解产生氢气、碳氢化合物、水蒸气等，分解过程中所产生的烟量相对较少，毒性也相对较低。

　　b.环氧树脂(EP)

　　环氧树脂强度较高，韧性较好;尺寸稳定性高和耐久性好;具有优良的绝缘性能，耐热、耐寒。化学稳定性很高，成型工艺性能好。环氧树脂是很好的胶粘剂。

　　c.呋喃树脂。

　　它能耐强酸、强碱和有机溶剂腐蚀，并能适用于其中两种介质的结合或交替使用的场合，但呋喃树脂不耐强氧化性介质，是现有耐热树脂中耐热性能最好的树脂之一。

　　d.不饱和聚酯树脂(UP)

　　安装工程精选考点：复合材料增强体

　　(1)纤维增强体。在纤维增强体中，玻璃纤维是应用最为广泛的增强体。玻璃纤维具有成本低、不燃烧、耐热、耐化学腐蚀、拉伸强度和冲击强度高、断裂延伸率小、绝热性及绝缘性好等特点。

　　(2)颗粒增强体。

　　(3)片状增强体。

　　安装工程精选考点：焊条的组成

　　焊条是涂有药皮的供电弧焊使用的熔化电极，由药皮和焊芯两部分组成。

　　①焊芯。焊芯有两个作用：一是传导焊接电流，产生电弧把电能转化成热能;二是焊芯本身熔化为填充金属，与母材金属熔合形成焊缝。

　　②药皮。药皮是由各种矿物类、铁合金、有机物和化工产品(水玻璃类)原料组成。

　　药皮可以弥补合金元素烧损和提高焊缝金属的力学性能。药皮还可以改善焊接工艺性能，使电弧稳定燃烧、飞溅少、焊缝成形好、易脱渣和熔敷效率高。总之，药皮的作用是保证被焊缝金属获得具有合乎要求的化学成分和力学性能，并使焊条具有良好的焊接工艺性能。

　　安装工程精选考点：焊条的分类

　　按焊条药皮熔化后的熔渣特性分类

　　(1)酸性焊条。(13年真题考点)酸性焊条药皮中含有多种氧化物，具有较强的氧化性，促使合金元素氧化;同时电弧气中的氧电离后形成负离子与氢离子有很强的亲和力。但是酸性熔渣脱氧不完全，也不能有效地清除焊缝的硫、磷等杂质，故焊缝的金属力学性能较低，一般用于焊接低碳钢和不太重要的碳钢结构。

　　(2)碱性焊条。碱性焊条的脱氧性能好，合金元素烧损少，焊缝金属合金化效果较好，具有去氢作用。碱性焊条的熔渣脱氧较完全，又能有效地清除焊缝金属中的硫，合金元素烧损少，所以焊缝金属的力学性能和抗裂性均较好，可用于合金钢和重要碳钢结构的焊接。(2014年考题)

　　安装工程精选考点：次要成膜物质—颜料

　　①防锈颜料。主要用在底漆中起防锈作用。按照防锈机理的不同，可分化学防锈颜料，如红丹、锌铬黄、锌粉、磷酸锌和有机铬酸盐等，这类颜料在涂层中是借助化学或电化学的作用起防锈作用的;另一类为物理性防锈颜料，如铝粉、云母氧化铁、氧化锌和石墨粉等。其主要功能是提高漆膜的致密度，降低漆膜的可渗性，阻止阳光和水分的透入，以增强涂层的防锈效果。

　　②体质颜料和着色颜料。这些颜料都可以在不同程度上提高涂层的耐候性、抗渗性、耐磨性和物理机械强度等。常用的有滑石粉、碳酸钙、硫酸钡、云母粉和硅藻土等。着色颜料在涂料中主要起着色和遮盖膜面的作用。