2018年造价工程师章节试题:安装工程第二章
第二章 安装工程施工技术
1、常用在使用地点固定、使用周期较长的场合,较经济的吊装方法为( )。
A.塔式起重机吊装
B.桥式起重机吊装
C.桅杆系统吊装
D.缆索系统吊装
参考答案:A
参考解析:本题考查的是吊装方法。塔式起重机吊装的起重吊装能力为3~100t,臂长在40~80m。
2、某工艺管道系统,其管线长、管径大、系统容积也大,且工艺限定禁水。此管道的吹扫、清洗方法应选用( )。
A.无油压缩空气吹扫
B.空气爆破法吹扫
C.高压氮气吹扫
D.先蒸汽吹净后再进行油清洗
参考答案:B
参考解析:本题考查的是吹洗、脱脂、钝化和预膜。当吹扫的系统容积大、管线长、口径大,并不宜用水冲洗时,可采取“空气爆破法”进行吹扫。
3、对严重锈蚀和污染的液体管道,当使用一般清洗方法未能达到要求时,可采取将管道分段进行( )。
A.高压空气吹扫
B.高压蒸汽吹扫
C.高压水冲洗
D.酸洗
参考答案:C
参考解析:本题考查的是吹扫和清洗。对严重锈蚀和污染的液体管道,当使用一般清洗方法未能达到要求时,可采取将管道分段进行高压水冲洗。
4、热力管道在采用蒸汽吹扫前应进行的工作为( )。
A.酸洗、钝化
B.空气吹扫与清洗
C.水清洗与吹干
D.暖管与疏水
参考答案:D
参考解析:本题考查的是吹扫与清洗。蒸汽吹扫前,应先进行暖管,并及时疏水。暖管时,应检查管道的热位移,当有异常时,应及时进行处理。
5、承受内压的埋地铸铁管道进行水压试验,当设计压力为0.50MPa时,水压试验压力为( )。
A.0.60MPa
B.0.75MPa
C.1.00MPa
D.1.50MPa
参考答案:C
参考解析:本题考查的是管道压力试验。承受内压的埋地铸铁管道的试验压力,当设计压力小于或等于0.5MPa时,应为设计压力的2倍;当设计压力大于0.5MPa时,应为设计压力加0.5MPa。
6、对城镇燃气管道进行严(气)密性试验,试验介质为空气。当管道设计压力位4kPa时,其试验压力应取( )。
A.6kPa
B.8kPa
C.16kPa
D.20kPa
参考答案:D
参考解析:本题考查的是气密性试验。对城镇燃气管道进行严(气)密性试验,应根据《城镇燃气输配工程施工及验收规范》CJJ 33—2005的规定,试验介质为空气。当设计压力小于5kPa时,试验压力应为20kPa。
7、管道系统进行液压试验时,对于承受内压的埋地铸铁管道,当设计压力为0.60MPa时,其试验压力应为( )。
A.0.75MPa
B.0.90MPa
C.1.10MPa
D.1.20MPa
参考答案:C
参考解析:本题考查的是管道的液压试验。当设计压力大于0.5MPa时,应为设计压力加0.5MPa。
8、设计压力为0.4MPa的埋地铸铁管道,其水压试验的压力应为( )。
A.0.5MPa
B.0.6MPa
C.0.8MPa
D.0.9MPa
参考答案:C
参考解析:本题考查的是管道的液压试验。承受内压的埋地铸铁管道的试验压力,当设计压力小于或等于0.5MPa时,应为设计压力的2倍。
9、与氧-乙炔火焰切割相比,氧-丙烷火焰切割的优点有( )。
A.火焰温度较高,切割预热时间短
B.点火温度高,切割时的安全性能高
C.成本低廉,易于液化和灌装,环境污染小
D.选用合理的切割参数时,其切割面的粗糙度较优
参考答案:B,C,D
参考解析:本题考查的是切割。氧-丙烷火焰切割与氧-乙炔火焰切割相比具有的优点:①丙烷的点火温度为580℃,大大高于乙炔气的点火温度(305℃),安全性大大高于氧-乙炔火焰切割;②制取容易,成本低廉,易于液化和灌装,对环境污染小;③氧-丙烷火焰温度适中,切割面的粗超度优于氧-乙炔火焰切割。
10、采用电弧焊焊接时,正确的焊条选用方法有( )。
A.焊接在腐蚀介质、高温条件下工作的结构件时,应选用低合金钢焊条
B.焊接承受动载和交变荷载的结构件时,应选用熔渣主要成分为大理石、萤石等焊条
C.焊接表面有油、锈、污等难以清理的结构件时,应选用熔渣成分主要为SiO2、TiO2、Fe2O3等的焊条
D.为保障焊工身体健康,条件允许的情况下尽量采用酸性焊条
参考答案:B,C,D
参考解析:本题考查的是常用焊接材料的选择及焊接设备。选项A错误,焊接在特殊条件,如在腐蚀介质、高温条件下工作的结构件时,应选用特殊用途焊条;选项B正确,大理石、萤石属于碱性焊条成分,焊接承受动载和交变荷载的结构件时,应选用碱性焊条;选项C正确,SiO2、TiO2、Fe2O3等属于酸性焊条成分,焊接表面有油、锈、污等难以清理的结构件时,应选用酸性焊条。
11、与等离子弧焊相比,钨极惰性气体保护焊的主要缺点有( )。
A.仅适用于薄板及超薄板材的焊接
B.熔深浅,熔敷速度小,生产效率较低
C.是一种不熔化极的电弧焊
D.不适宜野外作业
参考答案:A,B,D
参考解析:本题考查的是焊接的分类及特点。钨极惰性气体保护焊的缺点有:①熔深浅,熔敷速度小,生产率较低;②只适用于薄板(6mm以下)及超薄板材料焊接;③气体保护幕易受周围气流的干扰,不适宜野外作业;④惰性气体(氩、氦气)较贵,生产成本较高。
12、无损检测时,关于射线探伤特点的正确表述为( )。
A.X射线照射时间短,速度快
B.γ射线穿透力比x射线强,灵敏度高
C.γ射线投资少,成本低,施工现场使用方便
D.中子射线检测能够检测封闭在高密度金属材料中的低密度非金属材料
参考答案:A,C,D
参考解析:本题考查的是无损检测(探伤)。X射线探伤的优点是显示缺陷的灵敏度高,特别是当焊缝厚度小于30mm时,较γ射线灵敏度高,其次是照射时间短、速度快。缺点是设备复杂、笨重,成本高,操作麻烦,穿透力比γ射线小。中子射线检测的独特优点是使检验封闭在高密度金属材料中的低密度材料如非金属材料成为可能。
13、涂料涂覆工艺中电泳涂装的主要特点有( )。
A.使用于水溶性涂料和油溶性涂料
B.涂装效率高,涂料损失小
C.涂膜厚度均匀,附着力强
D.不适用复杂形状工件的涂装
参考答案:B,C
参考解析:本题考查的是除锈和刷油。电泳涂装法的主要特点:①采用水溶性涂料,节省了大量有机溶剂,大大降低了大气污染和环境危害,安全卫生,同时避免了火灾的隐患。②涂装效率高,涂料损失小。③涂膜厚度均匀,附着力强,涂装质量好,工件各个部位如内层、凹陷、焊缝等处都能获得均匀、平滑的漆膜,解决了其他涂装方法对复杂形状工件的涂装难题。④生产效率高。⑤设备复杂,投资费用高,耗电量大,施工条件严格,并需进行废水处理。
14、设备衬胶前的表面处理宜采用喷砂除锈法。在喷砂前应除去铸件气孔中的空气及油垢等杂质,采用的方法为( )。
A.蒸汽吹扫
B.加热
C.脱脂及空气吹扫
D.脱脂及酸洗、钝化
参考答案:A,B
参考解析:本题考查的是衬里。对铸铁件,在喷砂前应用蒸汽或其他方法加热除去铸件气孔中的空气及油垢等杂质。
15、涂料涂覆施工中,高压无空气喷涂法的特点有( )。
A.降低了漆雾的飞散损失
B.漆膜的附着力强
C.适合喷涂高黏度涂料
D.工效高,适合大面积施工
参考答案:B,C,D
参考解析:本题考查的是刷油(涂覆)。高压无空气喷涂法的优点是工效高,漆膜的附着力也较强,适用于大面积施工和喷涂高黏度的涂料。
16、下列关于钢结构表面处理的要求,说法正确的有( )。
A.对普通钢材以抛丸法进行除锈,除尽铁锈、氧化皮等杂物
B.采用长效型富锌涂料作为底漆,一般除油、除锈即可
C.对镀锌层必须采用轻扫级喷砂法去除灰层、油污等杂质
D.焊接部位在焊接后72h内不能进行涂装
参考答案:B,C,D
参考解析:本题考查的是钢结构表面处理要求。选项A对普通钢材以喷砂法进行除锈,除尽铁锈、氧化皮等杂物。
17、属于选用起重机的基本参数有( )。
A.吊装载荷
B.额定起重量
C.最小幅度
D.最大起升高度
参考答案:A,B,D
参考解析:本题考查的是吊装机械。起重机选用的基本参数主要有吊装载荷、额定起重量、最大幅度、最大起升高度。
18、经酸洗后的设备和管道内壁要进行钝化,钝化时应遵循的规定有( )。
A.酸洗后的设备和管道,应在两周内钝化
B.钝化液通常采用亚硝酸钠溶液
C.钝化结束后,要用偏碱的水冲洗
D.钝化时不得采用流动清洗法
参考答案:B,C
参考解析:本题考查的是钝化和预膜。选项A错误,酸洗后的管道和设备,必须迅速进行钝化;选项D错误,钝化是用化学方法进行流动清洗或浸泡清洗以形成一层致密的氧化铁保护膜的过程。
19、大型机械的润滑油、密封油等管道系统进行油清洗时,应遵循的规定有( )。
A.系统酸洗合格后,试运转前进行油清洗
B.不锈钢油管道系统宜采用蒸汽吹净后,再进行油清洗
C.酸洗钝化或蒸汽吹扫合格后,应在两周内进行油清洗
D.油清洗合格的管道,应脱脂后进行封闭保护
参考答案:A,B,C
参考解析:本题考查的是吹扫与清洗。油清洗:①油清洗方法适用于大型机械的润滑油、密封油等管道系统的清洗;②润滑、密封及控制系统的油管道,应在机械设备和管道酸洗合格后、系统试运行前进行油清洗。不锈钢油系统管道宜采用蒸汽吹净后再进行油清洗;③经酸洗钝化或蒸汽吹扫合格的油管道,宜在两周内进行油清洗;④油清洗应采用系统内循环方式进行,油循环过程中,每8h应在40~70℃内反复升降油温2~3次,并及时清洗或更换滤芯;⑤当设计文件无规定时,管道油清洗后用过滤网检验;⑥油清洗合格的管道,应采取封闭或充氮保护措施。
20、输送极度和高度危害介质以及可燃介质的管道必须进行泄漏性试验。关于泄漏性试验正确描述的有( )。
A.泄漏性试验应在压力试验合格后进行
B.泄漏性试验的介质宜采用空气
C.泄漏性试验的压力为设计压力的1.1倍
D.采用涂刷中性发泡剂来检查有无泄漏
参考答案:A,B,D
参考解析:本题考查的是管道压力试验。输送极度和高度危害介质以及可燃介质的管道必须进行泄漏性试验。泄漏性试验应在压力试验合格后进行,试验介质宜采用空气,试验压力为设计压力。泄漏性试验应逐级缓慢升压,当达到试验压力并停压10min后,采用涂刷中性发泡剂等方法,检查无泄漏即为合格。
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