2018年造价工程师《安装工程》强化试题七
1. 钢中的碳含量在 1%以内时,碳含量增高对钢材的影响表述正确的是()。
A. 强度增大
B. 塑性增大
C. 延伸率和冲击韧性增大
D. 易于加工
2. 与低碳钢相比,对于 45 钢性能说法正确的是()。
A. 强度和硬度较低
B. 塑性和韧性较低
C. 切削性能较好
D. 焊接性能较好
3. 可用于高温、高压、高浓度或混有不纯物等各种苛刻腐蚀环境,塑性、韧性优良的有色金属是()
A.铝及铝合金B.铜及铜合金
C. 镍及镍合金
D. 钛及钛合金
4. 属于中性耐火砌体材料的是
A. 硅砖和黏土砖
B. 高铝质制品
C. 碳砖
D. 镁砖
5. 能耐强酸、强碱和有机溶剂腐蚀,但不耐强氧化性介质,特别适用于农药、人造纤维、染料、纸浆和有机溶剂的回收以及废水处理系统等工程的热固性塑料是()
A. 酚醛树脂
B. 环氧树脂
C. 呋喃树脂
D. 不饱和聚酯树脂
7. 最轻的热塑性塑料管,具有较高的强度,较好的耐热性,在 1.0MPa 下长期(50 年)使用温度可达 70°C 的是()
A. 交联聚乙烯管
B. 无规共聚聚丙烯管(PP-R)
C. 聚丁烯(PB)管
D. 工程塑料(ABS)管
8. 与酸性焊条相比,碱性焊条焊接时所表现的特点是()
A. 熔渣脱氧安全
B. 对铁锈、水分不敏感
C. 焊接金属的抗裂性较好
D. 用于合金钢和重要碳钢结构的焊接
9. 在底漆中起到防锈作用的物理性防锈颜料是()
A. 锌铬黄
B. 锌粉
C. 磷酸锌
D. 氧化锌
10. 主要用于工况比较苛刻的场合或应力变化反复的场合以及压力、温度大幅度波动的管道和高温、高压及零下低温的管道上的()
A. 平焊法兰
B. 对焊法兰
C. 松套法兰
D. 螺纹法兰
11. 专门与八角形或椭圆形的实体金属垫片配合,密封面加工精度较高且密封性能好,对安装要求不太严格,适合用于高温、高压工况的法兰是()
A. 凹凸面型法兰
B. 榫槽面型法兰
C.0 形圈面型法兰
D.环连接面型法兰
12. 与截止阀相比,闸阀具有的特点()
A. 流体阻力小
B. 结构简单
C. 无安装方向
D. 主要用在大口径管道
13. 与方形补偿器相比,填料式补偿器与波形补偿器具有的共同特点是()
A. 补偿能力大
B. 占地面积大
C. 轴向推力大
D. 能补偿横向位移
14. 对聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套电力电缆技术数据,描述正确的有()
A. 施工敷设最低温度不得低于 0°C
B. 长期工作温度不超过 160°C
C. 短路最长持续时间不超过 5S
D. 最小弯曲半径不小于电缆直径的十倍
15. 与电力电缆相比,控制电缆的特点是()。
A. 一般只有铜芯
B. 线径较粗
C. 绝缘层相对要厚
D. 一般芯数较多
16. 能够用来切割不锈钢的方法()
A. 氧-丙烷火焰切割
B. 氧熔剂切割
C. 等离子弧切割
D. 碳弧气割
17. 以下属于埋弧焊特点的是()
A. 适用于铝、钛金属及其合金的焊接
B. 可进行全位置焊接
C. 焊接质量好
D. 能够焊厚度小于 1mm 的薄板
18. 对于CO2 气体保护焊,描述错误的是()
A. 焊接生产效率高
B. 焊接质量较高
C. 焊缝表面成形较好
D. 焊缝抗裂性提高
19. 下列情况中,应当选用低氢型焊条的是()
A. 承受动载荷和冲击载荷的焊件
B. 为了提高生产效率和经济性
C. 受力不大且焊接部位难以清理的焊件
D. 为了保障工健康
20. 气焊焊口焊后应采取的焊后热处理方法是()
A. 低温回火
B. 单一的中温回火
C. 单一的高温回火
D. 正火加工回火
1.A
【解析】参见教材P2
钢中碳的含量对钢的性质有决定性影响,含碳量低,强度较低,但塑性大,延伸率和冲击韧性高,质地较软,易于冷加工、切削和焊接:含碳量高的钢材强度高(当含碳量超过 1.00%时,钢材强度开始下降)、塑性小、硬度大、脆性大和不易加工。
2.BC
【解析】参见教材P5
根据含碳量的不同,优质碳素钢分为低碳钢、中碳钢和高碳钢。低碳钢强度和硬度低,但塑性和韧性高,加工性和焊接性能优良,用于制造承载较小和要求韧性高的零件以及小型渗碳零件:中碳钢强度和硬度较高,塑性和韧性较低,切削性能良好,但焊接性能较差,冷热变形能力良好,主要用于制造荷载较大的机械零件。常用的中碳钢为 40、45 和 50 钢,但由于碳素钢的浮透性不高,零件的尺寸越大,调质处理的强化效果越差,因此只有中、小型零件采用调质处理才能获得较好的强化效果。
3.C
【解析】参见教材 p10-1127
铝管的特点是重量轻,不生锈,但机械强度较差,不能承受较高的压力,铝管常用于输送浓硝酸、醋酸、脂肪酸、过氧化氢等液体及硫化氢、二氧化碳气体。它不耐碱及含氯离子的化合物,如盐水和盐酸等介质。
铜管的导热性能良好,适宜工作温度在 250 以下,多用于制造换热器、压缩机输油管、低温管道、自控仪表以及保温伴热管和氧气管道等。
镍及镍合金可用于高温、高压、高浓度或混有不纯物等各种苛刻腐蚀环境。镍力学性能良好,尤其塑性、韧性优良。广泛应用于化工、制碱、冶金、石油等行业中的压力容器、换热器、塔器、蒸发器、搅拌器、冷凝器、反应器和储运器等。也可用于制药和食品工业。
钛及钛合金只在 540°以下使用:钛具有良好的低温性能:常温下快具有极好的抗蚀性能,在大气、海水、硝酸和碱溶液等介质中十分稳定。但在任何浓度的氢氟酸中均能迅速溶解。钛管价格昂贵,焊接难度大。
镁及镁合金的比强度和比刚度可以与合金结构钢相媲美,镁合金能承受较大的冲击、振动荷载,并有良好的机械加工性能和抛光性能。其缺点是耐蚀性较差、缺口敏感性大及熔铸工艺复杂
4.BC
【解析】参见教材 P11-12
酸性耐火材料,硅砖和黏土砖为代表。硅砖抗酸性炉渣侵蚀能力强,但易受碱性渣侵蚀,软化温度高接近其耐火度,重复煅烧后体积不收缩,甚至略有膨胀,抗震性差。硅砖主要用于焦炉、玻璃窑炉、酸性炼钢炉等热工设备中性耐火材料。以高铝质制品为代表,主晶相是莫来石和刚玉。碳质制品是另一类中性耐火材料。分为碳砖、石墨制品和碳化硅质制品兰类。碳质制品热膨胀系数很低,导热性高,耐热震性能好,高温强度高。在高温下长期使用也不软化,不受任何酸碱侵蚀,有良好的抗盐性能,也不受金属和熔渣的润湿,质轻,是优质的耐高温材料。缺点是高温下易氧化,不宜在氧化氛围中使用。碳质制品广泛用于高温炉炉衬、熔炼有色金属炉的衬里。
碱性耐火材料。以镁质制品为代表。镁砖对碱性渣和铁渣有很好的抵抗性,耐火度比黏土砖和硅砖都高。可用于吹氧转炉和碱性平炉炉顶碱性耐火材料,还用于有色金属冶炼以及一些高温热工设备。
5.C
【解析】参见教材 p18
a. 酚醛树脂也叫电木,又称电木粉。耐弱酸和弱碱,酚醛树脂最重要的特征是耐高温性,即使在非常高的温度下,也能保持其结构的整体性和尺寸的稳定性:燃烧的情况下所产生的烟量相对较少,毒性也相对较低。适用于公共运输和安全要求非常严格的领域。如矿山工程、防护栏和建筑业。
b. 环氧树脂强度较高、韧性较好、尺寸稳定性高和耐久性好并具有优良的绝缘性能:耐热、耐寒。可在-80-155°C 温度范围内长期工作:化学稳定性很高,成型工艺性能好。环氧树脂是很好的胶粘剂。
c. 呋喃树脂。能耐强酸、强碱和有机溶剂腐蚀,并能适用于其中两种介质的结合或交替使用的场合。是现有耐热树脂中耐热性能最好的树脂之一。呋喃树脂具有良好的阻燃性,燃烧时发烟少。其缺点是固化工艺不如环氧树脂和不饱和树脂那样方便。呋喃树脂不耐强氧化性介质。特别适用于农药、人造纤维、染料、纸浆和有机溶剂的回收以及废水处理系统等工程,也可以用呋喃树脂作为衬砌耐酸砖、板的胶泥以及耐蚀地坪。
d. 不饱和聚醋树脂(UP)。主要特点是工艺性能优良,可在室温下固化成型,因而施工方便,特别适合于大型和现场制造玻璃钢制品,固化后的树脂综合性能良好。该树脂的力学性能略低于环氧树脂,但优于酚醛树脂和呋喃树脂:耐腐蚀性能优于环氧树脂:但固化时体积收缩率较大。
6. D
【解析】参见教材 p25-26
一般无缝钢管。主要适用于高压供热系统和高层建筑的冷、热水管和蒸汽管道以及各种机械零件的坯料,通常压力在 O.6MPa 以上的管路都应采用无缝钢管。锅炉用高压无缝钢管可用来输去高温、高压气、水等介质或高温高压含氢介质。不锈钢无缝钢管。主要用于防腐蚀部位,以及输送强腐蚀性介质、低温或高温介质以及纯度要求很高的其他介质。
直缝电焊钢管主军用于输送水、暖气和煤气等低压流体和制作结构零件等。
单面螺旋缝焊管用于输送水等一般用途,双面螺旋焊管用于输送石油和天然气等特殊用途。
双层卷焊钢管具有高的爆破强度和内表面清洁度,有良好的耐疲劳抗震性能。适于汽车和冷冻设备沌热电器工业中的刹车管、燃料管、润滑油管、加热或冷却器。
7. B
【解析】参见教材 p29
交联聚乙烯管(PEX 管)。耐温范围广(-70~110°C)。使用寿命达 50 年之久。无味、无毒。连接方式有:夹紧式、卡环式、插入式三种。PEX 管使用于建筑冷热水管道、供暖管道、雨水管道、燃气管道以及工业用的管道等。
无规共聚聚丙烯管(PP-R 管)。PP-R 管是最轻的热塑性塑料管,具有较高的强度,较好的耐热性, 最高工作温度可达 95°C,在 1.0MPa 下长期(50 年)使用温度可达 70°C,其低温脆化温度仅为-15~0°
C,在北方地区不能用于室外。每段长度有限,且不能弯曲施工。
聚丁烯管(PB)具有很高的耐久性、化学稳定性和可塑性,重量轻,柔韧性好,用于压力管道时耐高温特性尤为突出(-30-1000C),抗腐蚀性能好、可冷弯、使用安装维修方便、寿命长(可达到-100 年), 适于输送热水。但紫外线照射会导致老化,易受有机溶剂侵蚀。工程塑料(ABS)管。目前广泛用于中央空调、纯水制备和水处理系统中的各用水管道,但主管道对于流体介质温度一般要求<60°C
8. ACD
【解析】参见教材 p31-321)酸性焊条。
其熔渣的成分主要是酸性氧化物(Si02、Ti02、Fe203)。酸性焊条药皮中含有多种氧化物,具有较强的氧化性,促使合金元素氧化:酸性焊条对铁锈、水分不敏感,焊缝很少产生氢气孔。但酸性熔渣脱氧不完全,也不能有效地清除焊缝的硫、磷等杂质,故焊缝的金属的力学性能较低,一般用于焊接低碳钢和不太重要的碳钢结构。
2)碱性焊条。其熔渣的主要成分是碱性氧化物(如大理石、萤石等)。焊条的脱氧性能好,合金元素烧损少,焊缝金属合金化效果较好。遇焊件或焊条存在铁锈和水分时,容易出现氢气孔。碱性焊条的熔渣脱氧较完全,又能有效地消除焊缝金属中的硫,合金元素烧损少,所以焊缝金属的力学性能和抗裂性均较好,可用于合金钢和重要碳钢结构的焊接。
9.D
【解析】参见教材 p35
化学防锈颜料,如红丹、铮铭黄、铮粉、磷酸铮和有机铭酸盐等:
物理性防锈颜料,如铝粉、云母氧化铁、氧化铮和石墨粉等。
10. B
【解析】参见教材 p41
(2) 平焊法兰。又称搭焊法兰。只适用于压力等级比较低,压力波动、振动及震荡均不严重的管道系统中。
(3) 对焊法兰又称为高颈法兰。对焊法兰主要用于工况比较苛刻的场合,如管道热膨胀或其他载荷而使法兰处受的应力较大,或应力变化反复的场合:压力、温度大幅度波动的管道和高温、高压及零下低温的管道
(4)
松套法兰俗称活套法兰,多用于铜、铝等有色金属及不锈钢管道上。大口径上易于安装。适用于管道需要频繁拆卸以供清洗和检查的地方。法兰附属元件与管子材料一致,法兰材料可与管子材料不同。比较适合于输送腐蚀性介质的管道。一般仅适用于低压管道的连接。
(5) 螺纹法兰。焊接法兰相比,它具有安装、维修方便的特点,可在一些现场不允许焊接的场合使用。但在温度高于 260°C 和低于-45°C 的条件下,建议不适用螺纹法兰,以免发生泄漏
11.D
【解析】见教材 p42-43。
3)凹凸面型:安装时便于对中,还能防止垫片被挤出。但垫片宽度较大,须较大压紧力。适用于压力稍高的场合。与齿形金属垫片配合使用。
4) 榫槽面型:垫片比较窄,压紧垫片所需的螺栓力较小。安装时易对中,垫片受力均匀,故密封可靠。垫片很少受介质的冲刷和腐蚀。适用于易燃、易爆、有毒介质及压力较高的重要密封。但更换垫片困难,法兰造价较高。样面部分容易损坏。
5) O 形圈面型。较新的法兰连接形式,是一种通过"自封作用"实现挤压型密封。O 形圈具有良好的密封能力,压力使用范围很宽,静密封工作压力可达 lOOMPa 以上。
6) 环连接面型:在法兰的突面上开出一环状梯形槽作为法兰密封面,专门与金属环形垫片(八角形或椭圆形的实体金属垫片)配合。这种密封面的密封性能好,对安装要求也不太严格,适合于高温、高压工况,但密封面的加工精度较高。
12.ACD
【解析】参见教材 p46-47
闸阀广泛用于冷、热水管道系统中。闸阀和截止阀相比,启闭省力,水流阻力较小。启闭频繁时,密封面易受磨损,严密性较差:闸阀一般只作为截断装置,不宜用于需要调节大小和启闭频繁的管路上。闸阀无安装方向。选用特点:密封性能好,流体阻力小,开启、关闭力较小,有调节流量的作用,并且能从阀杆的升降高低看出阀的开度大小,主要用在一些大口径管道上。
13.C
【解析】参见教材 p49-50
方形补偿器优点是制造方便,补偿能力大,轴向推力小,维修方便,运行可靠,缺点是占地面积较大。填料式补偿器又称套筒式补偿器。安装方便,占地面积小,流体阻力较小,补偿能力较大。缺点是轴向推力大,易漏水漏气,需经常检修和更换填料。如管道变形有横向位移时,易造成填料固卡住。这种补偿器主要用在安装京开补偿器时空间不够的场合。
波形补偿器只用于管径较大、压力较低的场合。它的优点是结构紧凑,只发生轴向变形,与方形补偿器相比占据空间位置小。缺点是制造比较困难、耐压低、补偿能力小、轴向推力大。它的补偿能力与波形管的外形尺寸、壁厚、管径大小有关。
14. ACD
【解析】参见教材 p54
长期工作温度不超过 70°C:电缆导体的最高温度不超过 160C;短路最长持续时间不超过 5S; 施工敷设最低温度不得低于 Ooc;最小弯曲半径不小于电缆直径的 10 倍。
15. ACD
【解析】参见教材 p56
电力电缆和控制电缆的区分如下:
(1) 电力电缆有铠装和无铠装的,控制电缆一般有编织的屏蔽层。
(2) 电力电缆通常线径较粗,控制电缆截面一般不超过 10mm2
(3) 电力电缆有铜芯和铝芯,控制电缆一般只有铜芯
(4) 电力电缆有高耐压的,所以绝缘层厚,控制电缆一般是低压的绝缘层相对要薄。
(5) 电力电缆芯数少,一般少于 5,控制电缆一般芯数多。
16.BC
【解析】参见教材 p65-66
氧一丙院火焰切割属于气割。铸铁、不锈钢、铝和铜等不满足气割条件,目前常用的是等离子弧切割。氧熔剂切割尽管属于气剖,但可用来切割不锈钢。
等离子弧能够切割不锈钢、高合金钢、铸铁、铝、铜、鸽、铝、和陶瓷、水泥、耐火材料等。碳弧气割可加工铸铁、高合金钢、铜和铝及其合金等,但不得切割不锈钢。
17.C
【解析】参见教材 p68-69
埋弧焊的主要优点是:
①热效率较高,熔深大,工件的坡口可较小,减少了填充金属量。
②焊接速度高。
③焊接质量好。
④在有风的环境中焊接时,埋弧焊的保护效果胜过其它焊接方法。埋弧焊的缺点有:
①一般只适用于水平位置焊缝焊接。
②难以用来焊接铝、铁等氧化性强的金属及其合金。
③不能直接观察电弧与坡口的相对位置,容易焊偏。
④只适于长焊缝的焊接。
⑤不适合焊接厚度小于 1mm 的薄板。埋弧焊生产效率高,适于焊接中厚板结构的长焊缝和大直径圆筒的环焊缝,尤其适用于大批量生产。
18.C
【解析】参见教材 p70
C02 气体保护焊主要优点:①焊接生产效率高。②焊接变形小、焊接质量较高。③焊缝抗裂性能高, 焊缝低氢且含氮量也少。④焊接成本低。⑤焊接时电弧为明弧焊,可见性好,操作简便,可进行全位置焊接。
不足之处:①焊接飞溅较大,焊缝表面成形较差。②不能焊接容易氧化的有色金属。③抗风能力差, 给室外作业带来一定困难。④很难用交流电源进行焊接,焊接设备比较复杂。
19.A
【解析】参见教材 p73-74
1)当母材中碳、硫、磷等元素的含量偏高时,应选用抗裂性能好的低氢型焊条。2)对承受动载荷和冲击载荷的焊件,可选低氢型焊条。
3) 对结构形状复杂、刚性大的厚大焊件,应选用低氢型焊条、超低氢型焊条和高韧性焊条。
4) 对受力不大、焊接部位难以清理的焊件,应选用对铁锈、氧化皮、油污不敏感的酸性焊条。
5) 考虑生产效率和经济性。在满足要求时,应尽量选用酸性焊条
6) 为了保障焊工的身体健康,尽量采用酸性焊条
20、D
【解析】参见教材P82.
焊后热处理一般选用单一高温回火或正火加高温回火处理。对于气焊焊口采用正火加高温回火处理。单一的中温回火只适用于工地拼装的大型普通低碳钢容器的组装焊缝。绝大多数场合是选用单一的高温回火。
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