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岩土工程师辅导:隧道锚喷支护作业指导书(二)

更新时间:2009-10-19 15:27:29 来源:|0 浏览0收藏0

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  (一)、喷射砼的原材料和配合比
  1、原材料:
  ①水泥采用325#普硅水泥;
  ②砂一般用坚硬耐久的中砂或粗砂,砂的含水率以5~7%为宜;
  ③石子采用坚固耐久的碎石或卵石,粒径小于15┨;
  ④水:用洁净水;
  ⑤速凝剂:采用BR型外加剂。
  2、配合比的选定:施工中选定,开始时采用1:1.98:2.02
  (二)、喷射砼施工注:冬季施工时,水需加热50~60℃图喷射混凝土施工程序框图
  1、场地布置:搅拌机一般布置在洞外,通过运输车运入洞内,然后给料于喷射机,同时应设晴雨棚,以控制砂石的含水率。
  2、清理工作面喷射砼肖,应认真检查开挖断面尺寸,欠挖者应予以凿除,修整断面,清理浮石及拱脚的虚碴等。
  3、喷射砼作业
  ①混合料的备制
  a. 混合时,各种材料应按配合比准确称量;
  b. 采用强制式密封搅拌,时间不少于90秒;
  ②机具就位机具安装在围岩稳定地段,保证输送线路通畅。未上料前,先进行砼喷射机试运转:开启高压风及高压水,如喷嘴风压正常喷出的风水呈雾状,如喷嘴风压不足,可能出料口堵塞,如喷嘴不出风,则可能输料管堵塞。
  有故障及时排除,待喷射机运转正常后才能进行喷射作业。
  ③喷射砼作业要点
  a、喷前应用高压风或高压水清洗岩面,将附着在岩面上的粉尘、硝屑冲洗干净,以保证砼与岩面粘结牢固。若用高压水清洗会引起岩面软化时,只能用高压风清扫岩面杂物(视地质情况而定)。
  b、严格掌握规定的速凝剂掺量,并添加均匀;
  c、喷射机工作风压一般控制在0.2~0.4MPa;
  d、喷射手严格控制水灰比,使喷层表面平整光滑,无干斑或滑移流淌现象;
  e、喷嘴的方向应与受喷岩面垂直,喷嘴与受喷岩面距离保持在0.6~1.0米范围;
  f、喷嘴移动轨迹应因地制宜,横条、竖条、圆圈等应交替使用,移动速度要慢,让砼“堆”起来,有了一定厚度再移开,然后逐块扩大其喷射范围;
  g、喷射顺序一般采用先下后上,先墙后拱;
  h、一次喷射厚度一般拱部为3~5┩,边墙为6~8┩;
  i、凹凸不平时应先将凹处喷平,按正常顺序喷射,以减少回弹;
  j、有钢筋网时,宜使喷嘴靠近钢筋,喷射角度也可适当偏一些,喷射砼应覆盖钢筋;
  k、有钢架时,钢架与围岩间隙必须以喷射砼充填密实,喷射砼应将钢架覆盖,并应由两侧拱脚向上喷射;
  l、喷完或间歇时,喷嘴应向低处放置,一工班结束,要拆开喷头,取出水环,用水清洗干净,疏通水眼,以备下一班使用。喷完后,喷射机具均应清洗、保养,以保证机具处于完好状态。

  ④喷射砼的工艺参数:
  a、工作风压:一般为0.2~0.4MPa;
  b、喷射角度与喷射距离喷射料束与受喷面垂直时,回弹量最小;喷头与受喷面距离一般宜保持在0.6~1.0m;
  c、一次喷射砼的厚度:一般拱部为3~5┩,边墙为6~8┩;
  d、水灰比:喷射手应把水灰比控制在0.4~0.45,使喷层平整光滑,无干斑或滑移流淌现象;
  e、两次喷射的间隔:两层砼的喷射时间间隔太短,会由于前一层砼未达到强度而拉裂坠落,间隔时间过长,又会影响施工效率,较合理的间隔时间是前一层砼终凝,并达到一定强度后再复喷,一般可在20分钟以后进行。
  f、养护(干燥处):喷射砼由于喷层内外部分干燥条件有异,必须进行养护,《规则》规定:喷射砼终凝后两小时起即开始养护,养护不得少于7天。
  g、水压:喷头处水压控制在0.15~0.2MPa;
  h、速凝剂:掌握规定的掺量,并添加均匀。
  4、需注意的问题
  ①喷射机的合理使用启动喷射机时,应先送风再开机,并应在机械运转正常后送料,供料均匀连续。作业结束时,先停止送料,待罐内余料喷完,再停机,然后关风。停止喷射作业后,喷射机和输料管内的积料应及时清除干净,以避免混合料结块堵管。
  ②输料管堵塞问题堵管的一般原因不外乎以下几种:
  a、混合料中混入超规定粒径的石子、水泥硬块或其它杂物。
  b、操作程序有误,如先开马达后送风,或砂子含水率过高,操作阀错开,致使高压风大量泄出,使工作室内风压急剧下降,也会引韦输料管堵塞.
  c、如遇堵客,应立即关闭马达,随后关闭风源,并将软管拉直,然后以手锤敲击找到堵塞位置,可将风压开到0.3~0.4MPa,同时继续敲击堵塞部位,使其排除堵塞物而畅通。排除堵管现象时,应注意喷嘴前方严禁站人,以免发生伤人事故。
  ③回弹问题影响回弹率的各种因素有:混合料配合比、水灰比、砂子含水率、工作风压、水压、喷射距离、喷射角度、操作方法及熟练程度等。针对各种因素,采取相应的措施降低回弹率。《规则》规定正常情况下的回弹率,一般拱部为20~30%,边墙为10~20%.
  ④粉尘问题
  a、控制砂石料含水率:当含水率控制在5~7%时,作业时的粉尘浓度可控制在15mg/m3以下;
  b、加强通风;
  c、加长拢料管:即在喷嘴水环到出口之间接一段0.5~1m长的管子,使干料与水混合后有一个充分湿润和混合的过程,这对降尘和提高砼质量都较为有利。
  d、严格控制工作风压:风压过高,进料速度过快,在喷头处加水不容易均匀,风压过高不仅增加回弹量,而且也会提高粉尘浓度。
  ⑤安全及劳动保护:施工中注意喷嘴不准对人,以免喷射伤人,喷射前先进行清理浮石、危石等必要的排险作业;喷射机一定要安放在围岩稳定或已衬砌地段。喷射砼施工人员必须佩戴防尘口罩等,操作喷头和注浆管的工人应佩戴防护眼罩,夹胶工作服、长筒乳胶手套等。

 

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