化学工业防止和减少尘毒物质的措施?
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【导读】"化学工业防止和减少尘毒物质的措施"是2017年安全工程师考试重点，为了帮助考生系统的复习2017年安全工程师考试课程，环球网校编辑整理了"化学工业防止和减少尘毒物质的措施?"，供大家参考，希望对大家有所帮助!祝学习愉快!
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问题：
化学工业防止和减少尘毒物质的措施?
答疑：
职业中毒多是由于生产中劳动组织管理不善，缺乏相应的技术措施和卫生预防措施，以及操作者不遵守各项防尘防毒规程制度等原因造成的，所以，(环球网校安全工程师频道为您整理)做好预防工作应从规章制度的制定、人员的管理、技术措施的完善等多方面入手。
1.加强防尘防毒的规程制度管理
(1)人人重视，搞好宣传教育工作
领导重视是搞好防尘防毒工作的关键。领导干部不仅要抓产品的产量和质量，而且要严格按照《职业病防治法》狠抓生产中的防尘防毒，对工人的生命安全、健康状况负有责任。要使各级领导清楚地认识到，只要产量，不顾工人身体健康的做法是犯罪的行为;只有抓好防尘防毒工作，做到文明生产，工人身体健康才能得到保证，生产也就能得到提高与发展。相反，在尘毒危害严重的情况下，搞好生产是困难的，甚至是不可能的。
防尘防毒工作不能仅是领导、专业人员的事，还要依靠广大职工提高防尘防毒意识和技能，因此，必须加强职工的教育培训，教育职工重视尘毒的危害，做好设备的维修，注意个人防护，杜绝跑、冒、滴、漏，并制定切实可行的制度。
(2)严格执行安全、工业卫生法规，坚持“三同时”
严格执行《工业企业设计卫生标准》中有关车间空气有害物质的最高容许浓度的标准规定，是防止和消灭职业病和职业中毒的有效措施之一。企业要设立尘毒监督机构(包括监测工作)，对超过尘毒最高容许浓度标准的车间，限期解决尘毒危害，若仍达不到国家规定的卫生标准，则勒令停止生产。
(3)加强科学研究工作，制订切实可行的规划
目前我国化学工业的防尘防毒技术水平仍比较落后，许多防尘防毒技术研究工作仍未系统地开展。这就必须加强科学研究，制订切实可行的规划，有效提高防尘防毒技术。
2.防尘防毒的技术措施
(1)改革工艺路线
在防尘防毒的各项技术措施中，首先是工艺改革或设备改造。要优先选用在生产过程中不产生尘毒或将尘毒物质消灭在生产过程中的工艺路线。(环球网校安全工程师频道为您整理)如苯胺生产，选用硝基苯催化加氢法，代替过去采用的铁粉还原法，从而消灭了有毒铁泥的危害，既清洁了环境，又改善了劳动条件，保障了操作工人的身体健康。
(2)采用较安全的工艺条件
在生产有毒物质的过程中，采用较安全的工艺条件(温度、压力)，对预防有毒物质的危害具有很重要的意义。
降低生产系统温度或降低操作环境的温度，则会降低有毒物质的蒸发量;若降低系统压力，则会降低有毒物质的扩散，减少物质的散发量，从而减少尘毒物质的危害。在对有毒物质的贮存、运输及包装等过程，均可采用这类措施来防御、减少尘毒对操作工人的危害。
(3)以无毒或低毒原料代替有毒或高毒原料
在化工生产过程中，采用无毒或低毒原料代替有毒或高毒原料，这是解决尘毒危害的好办法之一。例如在涂料工业中，用锌白或氧化钛代替铅白，以无苯溶剂代替苯作溶剂。
(4)以机械化、自动化操作代替繁重的手工操作
在化工生产中，常以泵、压缩机、皮带输送机等机械代替人工输送不同状态的化工原料、半成品或成品;以各种机械搅拌代替人工搅拌;以及机械化包装代替人工包装等。这些机械化操作的实现，不仅可以减轻操作者的劳动强度，而且可以避免操作者与尘毒物质的直接接触，减少尘毒物质对人体的危害。
机械化操作是自动化操作的基础，生产自动化操作的实现，必将对改善劳动条件和解放劳动力起到积极作用。
例如乳剂农药乐果、敌敌畏等药品包装，实现自动化流水作业线操作后，既可提高效率，又可减少室内空气中毒物的含量，从而改善了操作环境。
(5)以生产设备密闭和隔离操作代替敞开式的操作
在化工生产中，敞开式的加料、搅拌、反应、测温、取样、出料，以及跑、冒、滴、漏和尘毒物质的敞露存放等现象，均会造成尘毒物质的散发和外逸，毒化操作环境，危害人体。因此，在操作中采取密闭方式，对减少尘毒物质的扩散是十分有效的。
如尘毒物质的密封输送;固体投料的锁气装置;转轴的密封填料、机械密封;在密闭容器中进行反应等。
在生产中尽管采用了许多防尘毒的有效措施，但在某些特殊情况下，如设备密闭难度大等情况，就免不了会有毒害物质的扩散，为此，采用隔离操作。
隔离操作就是把操作工人与生产设备隔离开来，其方法是在操作方便的地方，设置一个封闭性较好的小室，可以将全部或个别毒害性严重的生产设备设置在室内，室内用排风使之保持负压状态，因此，尘毒物质不能外逸。也可以把工人的操作仪表、操作开关以及自动操作设备放在隔离室内，室内用送风办法，将新鲜空气送入隔离室内，使其保持正压，这样，有毒害物质不能进入。
先进的隔离操作，必须有先进的自动控制设备和先进的指示仪表。因此，隔离操作，远距离自动控制是劳动保护发展的高级阶段，是使劳动者免受尘毒危害的最有效的方式。
(6)采用新的生产技术
在生产过程中不断采用新的生产技术，可以消除尘毒物质对人体的危害。例如，以电涂漆、静电喷漆代替手工喷漆，避免苯中毒;以无氰电镀法，防止氰化物的中毒;以硅整流代替汞整流;以金属阳极代替水银电解，都可消除汞对人体的危害。
电子计算机在化学工业中的应用，(环球网校安全工程师频道为您整理)可以使生产在连续化、自动化的基础上，实现全过程的程序控制，减少尘毒物质对人体的危害。
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(7)治理工业“三废”
工业“三废”是指工业生产中排放的废气、废水和废渣。实践证明，环境污染之源，就是“三废”。因此，治理工业“三废”与搞好劳动保护是密切相关的。它既是环境保护问题，又是防尘毒工作的重要问题，而且也是清洁、文明安全生产的标准条件。所以，要从实际出发，因地制宜地综合治理好工业的“三废 ”。
(8)消除“二次尘毒”源
所谓“二次尘毒”源，就是粉尘或有毒物质从生产过程中漏出或在运输过程中洒散于车间、厂区内，成为再次能飞扬有毒物质的气体和粉尘的来源。例如农药粉剂加工车间，粉尘落在地面上，如不及时清扫，行人走过或风稍大一点，粉尘又会飘起来危害职工;汞作业的二次毒源最为突出。杜绝跑、冒、滴、漏是消灭“二次尘毒”源的根本办法。
(9)通风净化
通风的任务就是排除或稀释在生产过程中散发出来的有毒有害物质，使操作工人可以在比较新鲜的空气中进行劳动和操作，防止和减低尘毒物质对操作人员的毒害。
通风基本上可分为自然通风和机械通风。自然通风是利用厂房内外空气温度差，造成热压以及风力，通过窗口、孔道，使室外的清洁空气进入室内，将室内的污浊空气置换出室外，达到通风换气、排尘、排毒的目的。这是一种经济通风的方式，设备简单、费用低廉，维护管理方便，节省能源。机械通风是利用风机造成的压力来进行送风和排风，以达到换气、排尘、排毒的目的。
在实际工作中，单靠通风措施无法彻底排除车间空气中的尘毒，必须要对排出室外的空气进行净化。对含尘空气的净化，就是采用除尘器;对含有毒害气体空气的净化，可采用吸收、洗涤、燃烧等方法。这样，排出的空气才能达到国家规定的排放标准。
(10)湿法降尘
湿法除尘是治理粉尘危害的重要手段之一。粉尘粒度大于10μm时，就很容易自然沉降下来，但小于10μm的粉尘，就不容易沉降，较长时间飘浮在空气中，故称为“飘尘”。但大多数粉尘很容易被水所湿润，致使一些飘尘被水或雾聚合在一起。这样，飘尘将逐渐增重，粒度也逐渐增大，直至能沉降下来，这就是湿法降尘的简单道理。
化学矿山湿式凿岩、水幕隔尘、喷雾除尘等措施，也都属于湿尘降尘。
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