采煤机检修方案及安全技术措施?
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问题：
采煤机检修方案及安全技术措施?
答疑：
由于MG200/500-QWD型采煤机右摇臂发生故障,需要拆卸、升井检修，为了安全完成此工作。特制定本措施。
一、准备工作：
(一)、工器具：
1、10T导链 2台
2、￠21.5mm钢丝绳10m，3节，￠15.5mm钢丝绳6m，5节。
3、22#钢丝卡10个，15#钢丝绳子卡20个。
4、枕木12根。
(二)、拆卸前的准备通道：
先将采煤机开到工作面上回风巷口，边开边用左滚筒 割煤帮，割出长约12米、宽1米的通道，清掉通道内浮煤，并及时加固通道顶板和煤帮，加固方法用金属网抬棚梁加贴帮柱，梁与帮距离为700mm，视其顶板情况，若顶板太烂，应及时加临时支护处理。
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二、拆卸、装车、捆绑、运输：
通道加固牢固后，下落右摇臂，切断采煤机组合开关上电源并闭锁，在组合开关上悬挂“有人工作，禁止合闸”标志牌，再将采煤机上电源开关分断，将左右滚筒离合器手把打到分离位置，拆除喷雾水管、切割电动机电缆、并及时封好水管及电缆接线装置，拆除右切割电动机，在滚筒上拴上保险绳，松开联接螺栓，将滚筒与摇臂分离，并放到与摇臂端1米的地方，检查好保险绳，防止滚筒下滑，在摇臂端挂上起吊绳，分别悬挂在支架起吊环和抬棚梁上，在10T倒链上连起吊绳，在摇臂与机体联接的地方，用枕木支起摇臂。此时，缓缓上提摇臂端，使摇臂联接销不受重力作用，松开联接销挡板螺栓，去掉挡板、拆掉联联销，将摇臂移向煤帮侧，使之不影响煤机下行。撤出通道内所有工作人员，合上组合开关，采煤机上电源开关，缓缓使采煤机下行，直到左滚筒与拆除的右滚筒相距2米时停采煤机，再次分断组合开关，采煤机上电源开关。在通道顺长方向铺两根钢轨，用倒链牵引右摇臂，另一端分别悬挂在两处，做到双保险，即在工作面时，分别挂在两付支架上起吊环上，在上回风巷时，分别悬挂历在锚杆和抬棚梁上。使之沿钢轨上移，直到工作面上口若悬河轨道处，上提摇臂，用16T导平板车装运，做到摇臂重心与平板车重心重合，再沿摇臂横向分别扎四道钢丝绳，使摇臂与平板车不发生相对移动。
运输路线：3501回风巷1050运输大巷新副井车场新副井井筒 综采车间
运输方式：工作回风巷至新副井车场采用人力推车。
三、 安全技术措施：
1 先检查运输线路轨道，要求轨距、轨道接头符合要求，道加板齐全，紧固。
2 起吊时严禁倒链下、起吊物下方站人，要求起吊绳索牢固，起吊挂耳完好无损。
3装运摇臂时，应绑扎牢固，保证运行过程中摇臂前后左右不发生滑动。
4 捆绑时，每根绳索不少于4个钢丝绳卡，要求绳卡不开裂。
5人力推车时，严禁人员在机车两旁行走，人员在平板车前、后行走。
6遇下行坡时，(离泵站20m处)，要求20人左右在平板车后部用棕绳拉紧平板车，慢慢下行平板车，前方严禁站人，并在前部车场设警戒，严禁人员进入。
7其它未尽事宜按《煤矿安全规程》执行。
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