BIM技术案例分享：城市生活垃圾焚烧发电项目的BIM技术应用

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一、项目概况

湖南湘中城市生活垃圾焚烧发电项目位于湖南省湘乡市固体废弃物处理中心，由湖南省第六工程有限公司承建土建工程，湖南省工业设备安装有限公司承建设备安装工程。项目日处理生活垃圾500吨的垃圾焚烧发电项目，装设2台处理量能力为250吨/天的垃圾焚烧炉排炉，相应配套2台余热锅炉及2套烟气处理系统，配置1台汽轮发电机组发电组。建设共计10 栋建筑物，总用地面积约 95000平方米，总建筑面积约 25000 平方米，项目建设分为主厂房区、生活区、水处理区、辅助生产区。其中，主厂房建筑高度 49.3 米，烟囱高80 米。结构形式采用：混凝土框架结构、钢结构。工业安装包含：生活垃圾焚烧、热力系统、烟气净化系统、灰渣处理系统、利用余热发电等。

二、BIM技术应用

01设计文件审核

根据设计院提供的CAD图纸建立BIM模型，整理出图纸问题记录表，辅助图纸会审，累计发现图纸设计合理性、各专业之间碰撞等问题120余处。在施工前，及时消除图纸问题，优化图纸、避免返工。

02烟囱爬模

本项目烟囱筒体外筒为钢筋砼剪力墙结构，筒体高80m，外边为长6.6m的正方形，筒壁壁厚400-300mm，如何保证烟囱的施工质量是本工程的难点。

结合实际情况，采用滑架倒模进行筒体施工，预计每天施工一模，每一模施工高度1.25米，通过滑架平台提升、钢筋绑扎、支模板、浇筑砼四个工序循环施工。利用BIM技术对滑架倒模工艺进行交底，确保烟囱的施工质量。

03工业安装应用

锅炉的管道及风管安装，由于场地狭窄、交叉作业多、系统繁杂、高空作业多、焊接量大等因素，安装难度很大。

本工程单台锅炉总重约800t，均由钢结构进行支撑，钢架施工至水压试验为90天，2台锅炉施工计划从开始至水压试验的时间为150日历天，2台锅炉的安装需交叉平行施工，钢结构与锅炉需穿插进行安装，吊装难度大、要求高，工期紧，施工难度很大。

提高管道及风管预制率：建立管道及风管精细模型，并结合现场安装环境对模型进行合理化分段，提高管道及风管在地面的预制率。从而减少高空作业量、提高焊接质量、提升安装效率、降低安全风险。

04焚烧坑锅炉安装

模拟设备吊装及安装顺序：项目建立了锅炉各部件模型，结合钢结构模型，在充分考虑到设备吊装空间、吊装难度的情况下，进行钢结构组对及安装顺序、锅炉部件吊装顺序的模拟，合理进行工序规划，得出理想的安装顺序，避免了锅炉部件无法落位的情况发生，使得锅炉安装顺利进行。

05钢结构应用

钢结构深化设计：运用BIM技术进行钢结构施工过程三维可视化仿真,并对钢结构重点部位可施工性进行分析 , 在施工前检查碰撞、装配，及时调整模型误差、出具加工详图，解决各专业碰撞问题, 避免加工后出现返工、报废等情况，导出模型进行数字加工。

钢网架施工：屋面网架采用满堂扣件式钢管脚手架拼装平台，根据施工方案对钢网架进行方案选型，实现起重机参数化选型、站位设计、以及吊装过程的模拟，尽早发现可能发生的失重、碰撞等问题。提高吊装方案的可行性及安全性，并降低吊装成本。

06商务应用

两算对比，辅助清标:本工程属于固定总价合同，清标工作至关重要。依据设计图纸、招标文件等建立BIM模型，编制施工图预算。施工图预算与招标清单进行对比，列出清单误差项，为编制合理、全面的投标报价提供依据。

过程签证变更，成本动态管理:依据施工合同、项目实际情况，变更BIM模型。同时，应用BIM平台将结算经济资料信息与模型构件链接， 让可调整的工程价款实现“精准定量，有据可依”，提高结算效率。

BIM模型在施工过程中的应用可全面提升工程造价行业效率与信息化管理水平，优化管理流程，高效率、高精准度的完成工程量计算工作。以上内容就是“BIM技术案例分享：城市生活垃圾焚烧发电项目的BIM技术应用”，更多BIM热点资讯/教程分享欢迎关注微信公众号“BIM实训”，也可点击下方免费下载领取精品学习资料。