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2013年二建市政工程必看重点:城市燃气管道

更新时间:2013-04-16 10:09:00 来源:|0 浏览0收藏0

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摘要 2013年二建市政工程必看重点:城市燃气管道

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第1页:掌握城市燃气管道安装要求 第2页:熟悉城市燃气管道的分类和主要附件

2013年二级建造师《市政工程》必看重点汇总

  掌握城市燃气管道安装要求

  一、燃气管道材料选用

  高压和中压A燃气管道,应采用钢管;中压B和低压燃气管道,宜采用钢管或机械接口铸铁管。中、低压管道采用聚乙烯管材。

  二、室内燃气管道安装

  1.在有人行走的地方,敷设高度不应小于2.2m

  2.在有车通行的地方,敷设高度不应小于4.5m

  燃具与燃气管道宜采用硬管连接,采用软管连接时,其连接软管长度不应超过2m,并不应有接口,生产用须移动的燃气设备其连接软管不应超过30m,接口不超过2个。

  三、室外燃气管道安装

  (一)管道安装基本要求

  1.地下燃气管道不得从建筑物和大型构筑物的下面穿越。

  2.地下燃气管道埋设的最小覆土厚度(路面至管顶)应符合下列要求:

  埋设在车行道下时,不得小于0.9m;埋设在非车行道下时,不得小于0.6m;埋设在庭院时,不得小于0.3m;埋设在水田下时,不得小于0.8m

  3.地下燃气管道不得在堆积易燃、易爆材料和具有腐蚀性液体的场地下面穿越,并不宜与其他管道或电缆同沟敷设。

  4.地下燃气管道穿过排水管、热力管沟、联合地沟、隧道及其他各种用途沟槽时,应将燃气管道敷设于套管内。

  5.燃气管道穿越铁路、高速公路、电车轨道和城镇主要干道时应符合下列要求:

  (1)穿越铁路和高速公路的燃气管道,其外应加套管。穿越铁路的燃气管道的套管,应符合下列要求:

  1)套管埋设的深度:铁路轨道至套管顶不应小于1.20m,并应符合铁路管理部门的要求;

  2)套管宜采用钢管或钢筋混凝土管;

  3)套管内径应比燃气管道外径大lOOmm以上;

  4)套管两端与燃气管的间隙应采用柔性的防腐、防水材料密封,其一端应装设检漏管;

  5)套管端部距路堤坡角外距离不应小于2.Om。

  (3)燃气管道穿越电车轨道和城镇主要干道时宜敷设在套管或地沟内;穿越高速公路的燃气管道的套管、穿越电车和城镇主要干道的燃气管道的套管或地沟,应符合下列要求:

  1)套管内径应比燃气管道外径大lOOmm以上,套管或地沟两端应密封,在重要地段的套管或地沟端部宜安装检漏管。

  2)套管端部距电车道边轨不应小于2.Om;距道路边缘不应小于1.Om。

  3)燃气管道宜垂直穿越铁路、高速公路、电车轨道和城镇主要干道。

  (二)管道埋设的基本要求

  1.沟槽开挖当采用人工开挖且无地下水时,槽底预留值宜为0.05~0.1m,当采用机械开挖且有地下水时,槽底预留值不小于0.15m。

  回填。当沟底无地下水时,超挖在0.15m以内可采用原土回填,超挖在0.15m及以上可采用石灰土处理,当沟底有地下水或水量较大时,应采用级配砂石回填至标高。

  2.回填土

  回填土应分层压实,每层虚铺厚度宜为0.2~0.3m,管道两侧及管顶以上0.5m内的回填土必须采用人工压实,管顶0.5m以上的回填土可采用小型机械压实,每层虚铺厚度宜为0.25~0.4m。

  3、警示带敷设

  埋设燃气管道的沿线应连续敷设警示带。警示带敷设前应将敷设面压实,并平整地敷设在管道的正上方,距管顶的距离宜为0.3~0.5m,但不得敷设于路基和路面。

  警示带为黄色聚乙烯材料。

  四、燃气管道的试验方法

  管道安装完毕后应依次进行管道吹扫、强度试验和严密性试验。

  (一)管道吹扫

  1.管道吹扫应按下列要求选择气体吹扫或清管球清扫:

  (1)球墨铸铁管道、聚乙烯管道、钢骨架聚乙烯复合管道和公称直径小于lOOmm或长度小于lOOm的钢质管道,可采用气体吹扫。

  (2)公称直径大于或等于lOOmm的钢质管道,宜采用清管球进行清扫。

  2.管道吹扫应符合下列要求:

  按主管、支管、庭院管的顺序进行吹扫,吹扫出的脏物不得进入已合格的管道。 吹扫管段内的调压器、阀门、孔板、过滤网、燃气表等设备不得参与吹扫,待吹扫合格后再安装复位。

  吹扫压力不得大于管道的设计压力,且应不大于0.3MPa。

  吹扫介质宜采用压缩空气,严禁采用氧气和可燃性气体。

  3.气体吹扫应符合下列要求:

  (3)每次吹扫管道的长度不宜超过500m;当管道长度超过500m时,宜分段吹扫。

  (5)当目测排气无烟尘时,应在排气口设置白布或涂白漆木靶板检验,5min内靶上无铁锈、尘土等其他杂物为合格。

  4.清管球清扫应符合下列要求:

  (1)管道直径必须是同一规格,不同管径的管道应断开分别进行清扫。

  (二)强度试验

  一般情况下试验压力为设计输气压力的1.5倍,但钢管不得低于0.4MPa,聚乙烯管(SDR11)不得低于0.4MPa,聚乙烯管(SDRl7.6)不得低于0.2MPa。当压力达到规定值后,应稳压1h,然后用肥皂水对管道接口进行检查,全部接口均无漏气现象认为合格。若有漏气处,可放气后进行修理,修理后再次试验,直至合格。

  (三)严密性试验

  严密性试验应在强度试验合格、管线全线回填后进行。严密性试验压力根据管道设计输气压力而定,当设计输气压力P<5kPa时,试验压力为20kPa;当p≥5kPa时,试验压力应为设计压力的1.15倍,但不得低于0.1MPa。严密性试验前应向管道内充气至试验压力,燃气管道的严密性试验持续时间一般不少于24h,实际压力降不超过允许值为合格。

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