物流师二级笔记：第二部分第二章（3）

　　八、库存控制：

　　1、作用： 财务合理化、作业合理化

　　2、库存控制中存在的问题

　　客户方面、供应商方面

　　3、库存控制中的几个关注点

　　(1)订购点：是指库存量降至某一数量时，应即刻请购补充的点或界限。

　　(2)订购量：库存量达订购点时，决定订购补充的数量。

　　(3)库存基准：

　　A、最低库存量和最高库存量，最低库存量又分为理想最低库存量和实际最低库存量;

　　B、订购方式的选择：

　　a、定量订货方式;

　　b、定期订货方式：订货量=最高库存量―现有库存量―订货未到量+客户延迟购买量

　　c、订货数量的确定――经济批量模型(EOQ)

　　其中： ――每年的需求量;

　　――每次采购进货成本;

　　――单位产品年保管储存成本。

　　例题：

　　某公司某种物品库存有关信息如下：

　　(1)年需求数量3600t;

　　(2) 购买价格每吨25元;

　　(3) 年储存费率为16%;

　　(4) 每次订购费用50元。

　　试求：该种物品的经济订货批量。

　　解答：

　　经济订货批量： 已知：A=3600; =50; =购买价格×年储存率=25×0.16=4，那么：

　　Q= =300t

　　答：该种物品的经济订货批量为300t。

　　(4)库存决策考虑要素

　　A、考虑需求状况;B、调整需求预测。

　　九、库存重点管理(掌握)

　　1、客户ABC分析

　　对客户重要性的程度，分为A、B、C三类。对A类客户应重点投入人力、物力以做优先处理，而对C类客户则可按部就班，但要仔细分辨其能否拉上B类或A类，以避免造成损失。在设置仓库时，把仓库设在重用客户附近，以减少转运成本及对重要客户的延迟交货次数，提高服务水平。

　　2、商品ABC分析法

　　库存管理重点管理可采取“20-80”法则或ABC分析法。

　　“20-80”法则是指20%的商品占了销售额的80%，因此只要对此少量而重要的库存量加以重点管理，便能使存货管理达到非常完美。

　　十、建立自动补货系统(一般了解)

　　1、自动补货量的确定条件：日产销量、日库存量、要货量、每批订单的最少数量

　　2、自动补货的实施条件：计算机联网、接口问题。

　　十一、影响仓库成本的因素(一般了解)

　　影响采购批量的成本因素可以分为以下几种：

　　1、 取得成本：采购构成中发生的各种费用总和。

　　2、 储存成本：一是与储备资金多少有关的成本;二是与仓储物资数量有关的成本。

　　3、 缺货成本：由于缺货原因所造成的生产损失和其他额外支出

　　4、 运输时间。

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