桩基工程常见问题及解决办法

砌体工程是建筑工程中的主要分部工程，但实际工程中常会出现砌体裂缝，结构渗水裂缝等质量问题，不仅影响美观，更不能保证质量和安全。对于砌体工程来说，有两个设计要点，其一是抗裂设计，对于抗裂设计来说，若填充墙长大于5m或超过层高2倍，应设置钢筋混凝土构造柱，且其间距不超过3m。同时，底层墙体应增加基础及圈梁的刚度;并用用C20混凝土将部分墙体孔洞灌实。此外，应在钢筋混凝土屋面板与墙体圈梁的接触面处设置水平滑动层，横墙可仅在其两端全长的1/4处设置，而长纵墙可仅在其两端的2～3个开间内设置。同时，还应加强顶层芯柱或构造柱与墙体间的拉结，且拉结钢筋网片的竖向间距不应大于400mm。其二是抗震设计，通常来说，填充墙与框架的连接既可采用脱开的方法，也可采用不脱开的方法，但若有抗震设防要求的建筑，则应采用填充墙与框架脱开的方法，且填充墙平面及竖向的布置均应均匀对称，以免形成薄弱层或短柱。下面来为大家介绍砌体工程施工方案及施工要点。一起来看看吧!

钻孔灌注桩种类繁多，混凝土工艺差异大，加之地层变化复杂，施工过程中可能会使桩身出现缩径、扩径、夹泥、离析、断桩等缺陷。

桩身缺陷的存在会改变基桩的正常工作性状，从而对桩基产生潜在危险。今天我们总结了工程中桩基的常见问题，一起来看看吧。

漏浆

现象：漏浆在水力学上称管涌，常见现象是护筒外水面冒出气泡或浑水，出现以上现象就意味着漏浆已发生。

处理方法：加水泥或振动护筒下沉。护筒下沉不超过1m，如果护筒下沉超过1m,或护筒突然下沉，应停止施工。

塌孔

现象：排渣量异常增加，钻机负荷突然加大或护筒内泥浆面突然有大量细密气泡产生等现象。

处理方法：出现塌孔应即刻停止钻进，提上钻头，防止钻头被埋设。因为塌孔之后，被破坏土体的环拱作用突然消失，孔壁进入极不稳定的状态。此时回填土静置是最有效的办法。

钢筋笼上浮

现象：钢筋笼下放时不能顺利到位，是长螺旋图纸施工中最常见的问题，有时因钢筋笼太长，下到一半卡在孔内，既下不去又提不上来，被迫从空口割断。

处理方法：

1)打基础不到位，中途提钻过快或过慢，严格控制大混凝土的时间与其充盈系数确保混凝充盈系数在要求范围;

2)坍落度过大或过小，检测混凝土坍落度是否满足要求，坍落度过大了，容易产生泌水、离析现象，在短时间内出现粗骨料下沉，水泥浆浮在上面。使钢筋笼下行阻力增大，导致钢笼不能到位;坍落度过小，仍然会增加下笼难度，因此在施工过程中必须将坍落度严格控制在18～22cm;

3)钢筋笼质量太差或设计不合理，严格按施工钢筋笼的规格，不出现龙筋过大问题，下放钢筋笼时应把钢筋笼底部做成尖行避免发生插帮现象;

4)选用的振动锤功率要合适。钢筋笼下放到距孔口1～2m时，要靠带护筒的振动锤下送到设计标高，一般桩径400mm、桩长不超过10m的桩，选用1.8kW的振动锤即可满足要求;600mm桩径、桩长小于15m的基桩，选用2.2kW的振动锤为宜;

5)检查钻头、钻杆直径是否满足要求。如果发现钻头、磨损严重，应及时补焊，在外缘镶合金块，确保孔径及保护层满足要求。使钢筋笼与孔壁间有足够的空间，使钢筋笼顺利到位。

偏孔

现象：在冲孔桩施工过程中也经常存在偏孔问题。在冲孔中遇有较大的孤石或探头石(斜坡岩面)，有倾斜的软硬地层交界处岩面倾斜冲进或粒径大小悬殊的砂卵石层中冲进时，扩孔较大处锤头摆动偏向一方时，冲孔桩机底座未安置水平或产生不均匀沉陷、位移时，皆有可能发生偏孔。

处理方法：

1)安装冲孔桩机时要使底盘、底座水平，起重滑轮缘、固定锤头的钢丝绳的卡孔和护筒中心三者应在一条竖直线上，并经常检查校正;

2)当发现锤头冲击不稳时(左右摆动)应停止冲击，查看是否是发生偏孔，如果发生偏孔及时处理;

3)当发现有偏孔时先查明偏孔原因及偏孔的大小，如果是由于锤头冲击到孤石或探头石(斜坡岩面)时要及时向孔内回填石头，回填到高处岩面1m时在冲击。

梅花孔(或十字孔)

现象：在冲孔桩冲击时，冲成的孔不圆。

处理方法：

1)选用适当粘度和相对密度的泥浆，并适时掏渣;

2)用低冲程时，每冲击一段换用高一些冲程冲击，交替冲击修整孔形;

3)出现梅花孔后，可用片、卵石混合粘土回填钻孔，重新冲击。

钻孔灌注桩种类繁多，混凝土工艺差异大，加之地层变化复杂，施工过程中可能会使桩身出现缩径、扩径、夹泥、离析、断桩等缺陷。

桩身缺陷的存在会改变基桩的正常工作性状，从而对桩基产生潜在危险。今天我们总结了工程中桩基的常见问题，一起来看看吧。

漏浆

现象：漏浆在水力学上称管涌，常见现象是护筒外水面冒出气泡或浑水，出现以上现象就意味着漏浆已发生。

处理方法：加水泥或振动护筒下沉。护筒下沉不超过1m，如果护筒下沉超过1m,或护筒突然下沉，应停止施工。

塌孔

现象：排渣量异常增加，钻机负荷突然加大或护筒内泥浆面突然有大量细密气泡产生等现象。

处理方法：出现塌孔应即刻停止钻进，提上钻头，防止钻头被埋设。因为塌孔之后，被破坏土体的环拱作用突然消失，孔壁进入极不稳定的状态。此时回填土静置是最有效的办法。

钢筋笼上浮

现象：钢筋笼下放时不能顺利到位，是长螺旋图纸施工中最常见的问题，有时因钢筋笼太长，下到一半卡在孔内，既下不去又提不上来，被迫从空口割断。

处理方法：

1)打基础不到位，中途提钻过快或过慢，严格控制大混凝土的时间与其充盈系数确保混凝充盈系数在要求范围;

2)坍落度过大或过小，检测混凝土坍落度是否满足要求，坍落度过大了，容易产生泌水、离析现象，在短时间内出现粗骨料下沉，水泥浆浮在上面。使钢筋笼下行阻力增大，导致钢笼不能到位;坍落度过小，仍然会增加下笼难度，因此在施工过程中必须将坍落度严格控制在18～22cm;

3)钢筋笼质量太差或设计不合理，严格按施工钢筋笼的规格，不出现龙筋过大问题，下放钢筋笼时应把钢筋笼底部做成尖行避免发生插帮现象;

4)选用的振动锤功率要合适。钢筋笼下放到距孔口1～2m时，要靠带护筒的振动锤下送到设计标高，一般桩径400mm、桩长不超过10m的桩，选用1.8kW的振动锤即可满足要求;600mm桩径、桩长小于15m的基桩，选用2.2kW的振动锤为宜;

5)检查钻头、钻杆直径是否满足要求。如果发现钻头、磨损严重，应及时补焊，在外缘镶合金块，确保孔径及保护层满足要求。使钢筋笼与孔壁间有足够的空间，使钢筋笼顺利到位。

偏孔

现象：在冲孔桩施工过程中也经常存在偏孔问题。在冲孔中遇有较大的孤石或探头石(斜坡岩面)，有倾斜的软硬地层交界处岩面倾斜冲进或粒径大小悬殊的砂卵石层中冲进时，扩孔较大处锤头摆动偏向一方时，冲孔桩机底座未安置水平或产生不均匀沉陷、位移时，皆有可能发生偏孔。

处理方法：

1)安装冲孔桩机时要使底盘、底座水平，起重滑轮缘、固定锤头的钢丝绳的卡孔和护筒中心三者应在一条竖直线上，并经常检查校正;

2)当发现锤头冲击不稳时(左右摆动)应停止冲击，查看是否是发生偏孔，如果发生偏孔及时处理;

3)当发现有偏孔时先查明偏孔原因及偏孔的大小，如果是由于锤头冲击到孤石或探头石(斜坡岩面)时要及时向孔内回填石头，回填到高处岩面1m时在冲击。

梅花孔(或十字孔)

现象：在冲孔桩冲击时，冲成的孔不圆。

处理方法：

1)选用适当粘度和相对密度的泥浆，并适时掏渣;

2)用低冲程时，每冲击一段换用高一些冲程冲击，交替冲击修整孔形;

3)出现梅花孔后，可用片、卵石混合粘土回填钻孔，重新冲击。

钻孔灌注桩种类繁多，混凝土工艺差异大，加之地层变化复杂，施工过程中可能会使桩身出现缩径、扩径、夹泥、离析、断桩等缺陷。

桩身缺陷的存在会改变基桩的正常工作性状，从而对桩基产生潜在危险。今天我们总结了工程中桩基的常见问题，一起来看看吧。

漏浆

现象：漏浆在水力学上称管涌，常见现象是护筒外水面冒出气泡或浑水，出现以上现象就意味着漏浆已发生。

处理方法：加水泥或振动护筒下沉。护筒下沉不超过1m，如果护筒下沉超过1m,或护筒突然下沉，应停止施工。

塌孔

现象：排渣量异常增加，钻机负荷突然加大或护筒内泥浆面突然有大量细密气泡产生等现象。

处理方法：出现塌孔应即刻停止钻进，提上钻头，防止钻头被埋设。因为塌孔之后，被破坏土体的环拱作用突然消失，孔壁进入极不稳定的状态。此时回填土静置是最有效的办法。

钢筋笼上浮

现象：钢筋笼下放时不能顺利到位，是长螺旋图纸施工中最常见的问题，有时因钢筋笼太长，下到一半卡在孔内，既下不去又提不上来，被迫从空口割断。

处理方法：

1)打基础不到位，中途提钻过快或过慢，严格控制大混凝土的时间与其充盈系数确保混凝充盈系数在要求范围;

2)坍落度过大或过小，检测混凝土坍落度是否满足要求，坍落度过大了，容易产生泌水、离析现象，在短时间内出现粗骨料下沉，水泥浆浮在上面。使钢筋笼下行阻力增大，导致钢笼不能到位;坍落度过小，仍然会增加下笼难度，因此在施工过程中必须将坍落度严格控制在18～22cm;

3)钢筋笼质量太差或设计不合理，严格按施工钢筋笼的规格，不出现龙筋过大问题，下放钢筋笼时应把钢筋笼底部做成尖行避免发生插帮现象;

4)选用的振动锤功率要合适。钢筋笼下放到距孔口1～2m时，要靠带护筒的振动锤下送到设计标高，一般桩径400mm、桩长不超过10m的桩，选用1.8kW的振动锤即可满足要求;600mm桩径、桩长小于15m的基桩，选用2.2kW的振动锤为宜;

5)检查钻头、钻杆直径是否满足要求。如果发现钻头、磨损严重，应及时补焊，在外缘镶合金块，确保孔径及保护层满足要求。使钢筋笼与孔壁间有足够的空间，使钢筋笼顺利到位。

偏孔

现象：在冲孔桩施工过程中也经常存在偏孔问题。在冲孔中遇有较大的孤石或探头石(斜坡岩面)，有倾斜的软硬地层交界处岩面倾斜冲进或粒径大小悬殊的砂卵石层中冲进时，扩孔较大处锤头摆动偏向一方时，冲孔桩机底座未安置水平或产生不均匀沉陷、位移时，皆有可能发生偏孔。

处理方法：

1)安装冲孔桩机时要使底盘、底座水平，起重滑轮缘、固定锤头的钢丝绳的卡孔和护筒中心三者应在一条竖直线上，并经常检查校正;

2)当发现锤头冲击不稳时(左右摆动)应停止冲击，查看是否是发生偏孔，如果发生偏孔及时处理;

3)当发现有偏孔时先查明偏孔原因及偏孔的大小，如果是由于锤头冲击到孤石或探头石(斜坡岩面)时要及时向孔内回填石头，回填到高处岩面1m时在冲击。

梅花孔(或十字孔)

现象：在冲孔桩冲击时，冲成的孔不圆。

处理方法：

1)选用适当粘度和相对密度的泥浆，并适时掏渣;

2)用低冲程时，每冲击一段换用高一些冲程冲击，交替冲击修整孔形;

3)出现梅花孔后，可用片、卵石混合粘土回填钻孔，重新冲击。