工程造价实训干货分享：工地上有哪些浪费（一）

一、工期

1、施工工序安排不当，导致施工过程中产生等待，或停工待料。

2、现场人员缺乏对整体工作内容的认识。

3、施工班组各行其职，缺乏整体协调。

4、命令或指示不清楚。

5、未能确实督导工具、材料、设备等应放置于一定处所。

6、不应超时的工作，造成超时施工。

7、未检视每一阶段的工作，是否供给合适的工具与设备，如水电管线等。

8、对员工督导不力，工作散漫，效率低。

9、技术人员和有经验的施工人员不足。

10.缺乏施工经验的工人太多。

11、流程繁复，要求填写报告及申请表格太多。

12、纵容聊天、擅离工作岗位、浪费时间的坏习惯。

13、疏于监督，工序衔接跟不上，造成施工空白期。

14、员工的执行力跟不上。

15、出现问题是，不能立即清查出原因，导致误工。

16、不按规范施工，工程质量不达标，导致返工。

17、与监理方沟通不畅，频繁停工整改。

二、材料

18、监管不严，进场材料不符合要求。

19、材料领取不规范，钢筋、水泥等主材浪费或流失。

20、材料随意堆放，未考虑施工及加工方便。

a 钢筋

21、钢筋专业知识不够，图纸看不明白，就开料单。

22、因图纸破损、难懂、看错，造成加工失误。

23、技术交底含糊不清，没有明确技术指标要求。

24、钢筋加工机械调试不到位。

25、未对每一工序的材料及使用情况进行检查（标准与差异分析）。

26、现场管理人员对材料的价值认识不够。

27.缺乏纪律，纵容粗心或不当的工作。28.搬运过程中，导致物料损坏。

29、加工标准或规范未及时更新，导致加工材料不能用。

30、施工过程中，施工不规范导致材料浪费。

31、容许使用不适当的材料，如太好或太差。

32、出现问题，不能追踪事故责任人，以致不能纠正。

33、领取材料过多，却未办退料。

34、未领取正确的材料，用错材料。

35、把可再用的材料当废料处理。

36、产生不合规物料，未立即停止生产。

37、未能检查水、电和压缩空气等管路、线路的裂开、破损情况。

38、把不良材料当良品流入制程。

39、缺乏有效系统防止材料外流、避免损失或被偷。

40、钢筋绑扎过程中搭接过长。

41、拉筋及箍筋弯头的长度过长。

b 混凝土

42、混凝土质量不达标。

43、浇筑过程中，模板封堵不到位造成材料浪费。

44、混凝土振捣过度或不够，导致返工。

45、商品混凝土强度，未按设计要求提供。

46、高层混凝土施工，设备落后导致的浪费。

c 模板

47、模板加工不当，或加工标准不统一。

48、防护措施不够，导致模板重复使用率低。

49、模板正反面混用。

50、支撑体系不科学，导致模板变形或损坏。

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