2017年造价师技术与计量(安装)知识点:焊接
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技术与计量(安装)知识点:气焊
气焊主要应用于薄钢板、低熔点材料(有色金属及其合金)、铸铁件和硬质合金刀具等材料的焊接,以及磨损、报废车件的补焊、构件变形的火焰矫正等。
气焊的优点是设备简单(氧气瓶、乙炔瓶、回火保险器、焊炬、减压器、氧气、乙炔、输送管等)、使用灵活;对铸铁及有色金属的焊接有较好的适应性;在电力供应不足的地方需要焊接时,气焊可以发挥更大的作用。缺点是生产效率较低,焊接后工件变形和热影响区较大,较难实现自动化。
技术与计量(安装)知识点:电弧焊
1)手弧焊。手工电弧焊可以进行平焊、立焊、横焊和仰焊等多位置焊接。
手弧焊的主要优点:
①操作灵活,可以在任何有电源的地方进行维修及安装中短缝的焊接作业,特别适用于难以达到部位的焊接。
②设备简单,使用方便。
③应用范围广,可适用于各种厚度和各种结构形状的焊接。
手弧焊的主要缺点:
①焊接生产率低;②劳动条件差;③焊接质量不够稳定。
2)埋弧焊。
埋弧焊的主要优点是:
①热效率较高,熔深大,工件的坡口可较小,减少了填充金属量;
②焊接速度高,当焊接厚度为8~10mm的钢板时,单丝埋弧焊速度可达50~80cm/min.
③焊接质量好。焊剂的存在不仅能隔开熔化金属与空气的接触,而且使熔池金属较慢地凝固,减少了焊缝中产生气孔、裂纹等缺陷的可能性。
④在有风的环境中焊接时,埋弧焊的保护效果胜过其他焊接方法。
埋弧焊缺点有:
①由于采用颗粒状焊剂,这种焊接方法一般只适用于平焊位置。
②难以用来焊接铝、钛等氧化性强的合金。
③不能直接观察电弧与坡口的相对位置,容易焊偏。
④只适于长焊缝的焊接。
⑤不适于焊接厚度小于1mm的薄板。
由于埋弧焊熔深大,生产效率高,机械化操作的程度高,因而适于焊接中厚板结构的长焊缝,尤其适用于大批量生产。
技术与计量(安装)知识点:气体保护电弧焊
气电焊与其他焊接方法相比,具有以下特点:
1)电弧和熔池的可见性好。
2)焊接过程操作方便,没有熔渣或很少有熔渣。
3)焊接速度较快,熔池较小,热影响区窄,焊件焊后变形小,可以焊接薄板。
4)可以焊接化学活泼性强和易形成高熔点氧化膜的镁、铝、钛及其合金。
5)有利于焊接过程的机械化和自动化。
6)在室外作业时,需设挡风装置,否则气体保护效果不好,甚至很差;
7)电弧的光辐射强。
8)焊接设备比较复杂,设备价格高。
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技术与计量(安装)知识点:钨极惰性气体保护焊的缺点
①熔深浅,熔敷速度小,生产率较低。
②只适用于薄板和超薄板的焊接。
③气体保护焊容易受周围气流的干扰,不适宜野外作业。
④惰性气体(氩气、氦气)较贵,生产成本高。
技术与计量(安装)知识点:MIG(MAG)焊的特点
①几乎可以焊接所有金属,尤其适用于焊接有色金属、不锈钢、耐热钢、碳钢、合金钢等材料。
②焊接速度较快,熔敷效率较高,劳动生产率高。
③MIG焊可直流反接,焊接铝、镁合金时有良好的阴极雾化作用,可有效去除氧化膜,提高接头的焊接质量。
④不采用钨极,成本比TIG焊低。
⑤由于氩气为惰性气体不与任何物质发生化学反应,所以对焊丝及母材表面的油污、铁锈等极为敏感,容易产生气孔,焊前必须仔细清理焊丝和工件。
技术与计量(安装)知识点:等离子弧焊
等离子弧焊与钨极惰性气体保护焊相比,有以下特点:
1)等离子弧能量集中、温度高,焊接速度快,生产率高。
2)穿透能力强,对于大多数金属在一定厚度范围内都能获得锁孔效应,一次行程可完成8mm以下直边对接接头单面焊双面成形的焊接,焊缝致密,成形美观。
3)电弧挺直度和方向性好,可焊接薄壁结构(如1mm以下的金属箔的焊接)
4)设备比较复杂、费用较高,工艺参数调节匹配也比较复杂。
技术与计量(安装)知识点:电阻焊
电阻焊有三种基本类型,即点焊、对焊、缝焊。
1)点焊。是一种高速、经济的连接方法,多用薄板的非密封性焊接。
2)缝焊。多用于焊接有密封性要求的薄壁结构。
3)对焊。其特点是接头性能差,多用于对接头强度和质量要求不是很高的构件的焊接。
技术与计量(安装)知识点:摩擦焊
摩擦焊的特点:
①加热温度低,接头质量好。
②焊接生产率高,成本较低。
③能焊同种金属、异种金属和某些非金属材料。
④焊接过程可控性好,质量稳定,焊接精度高。
⑤劳动条件好,无弧光、烟尘、射线污染。
⑥要求被焊工件至少应有一件是旋转体(如棒料、管材)。
⑦摩擦焊设备的一次性投资大,适用于成批大量生产。
摩擦焊的应用:
①在各种回转体结构的焊接方法中,可逐步取代电弧焊、电阻焊、闪光焊。
②最宜焊接圆截面件及管子。实心焊接截面直径为2~100mm,空心焊件最大外径可达几百毫米。
技术与计量(安装)知识点:超声波焊
超声波焊的特点:
①焊接时焊件的温升小,焊接内应力与变形也小,接头强度比电阻焊高15%-20%.
②可焊接的材料种类广泛,除钢材外,可焊接高导电性、高导热性材料(如银、铜、铝),物理性能相差很大的异种金属(如铜-铝、铜-钨、铝-镍等)以及非金属材料。
③焊前对焊件表面清理质量要求不高,耗电量仅为电阻焊5%左右,焊接成本低。
④不足之处:接头形式受焊极伸入方式限制,厚壁工件的焊接较困难。
技术与计量(安装)知识点:钎焊
钎焊可用于各种黑色及有色金属和合金以及异种金属的焊接。
钎焊的优点:
(1)对母材的物理化学性能通常没有明显的不利影响。
(2)钎焊温度低,可对焊件整体加热,引起的应力和变形小,容易保证焊件的尺寸精度。
(3)有对焊件整体加热的可能性,可用于结构复杂、开敞性差的焊件,并可一次完成多缝多零件的连接。
(4)容易实现异种金属、金属和非金属的连接。
(5)对热源要求较低,工艺过程简单。
钎焊的缺点:
1)钎焊接头的强度一般比较低,耐热能力差。
2)多采用搭接接头的形式,增加了母材消耗和结构重量。
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