2017年造价师技术与计量(安装)知识点:机械设备的分类
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技术与计量(安装)知识点:机械设备的分类
1.按照使用范围分类
(1)通用机械设备(又称定型设备),指在工业生产中普遍使用的机械设备,如金属切削设备、锻压设备、铸造设备、泵、压缩机、风机、电动机、起重运输机械等。这类设备可以按定型的系列标准由制造厂进行批量生产。
(2)专用机械设备,指专门用于石油化工生产或某个生产方面的专用机械设备,如干燥、过滤、压滤机械设备,污水处理、橡胶、化肥、医药加工机械设备,炼油机械设备,胶片生产机械设备等。
2.按照在生产中所起的作用分类
(1)液体介质输送和给料机械,如各种泵类。
(2)气体输送和压缩机械,如真空泵、风机、压缩机。
(3)固体输送机械,如提升机、皮带运输机、螺旋输送机、刮板输送机等。
(4)粉碎及筛分机械,如破碎机、球磨机、振动筛等。
(5)冷冻机械,如冷冻机和结晶器等。
(6)搅拌与分离机械,如搅拌机、过滤机、离心机、脱水机、压滤机等。
(7)成型和包装机械,如扒料机,石蜡、沥青、硫磺的成型机械和产品的包装机械等。
(8)起重机械,如各种桥式起重机、龙门吊等。
(9)金属加工机械,如切削、研磨、刨铣、钻孔机床以及金属材料试验机械等。
(10)动力机械,如汽轮机、发电机、电动机等。
(11)污水处理机械,如刮油机、刮泥机、污泥(油)输送机等。
(12)其他专用机械,如抽油机、水力除焦机、干燥机等。
技术与计量(安装)知识点:安装准备工作
(1)技术准备
研读机械设备使用说明书、安装工程施工图、机械设备安装规范和质量标准的等,对安装人员进行技术培训,对大中型、特殊的或复杂的安装工程编制施工组织设计或施工方案。
(2)组织准备
根据工程特点和施工部门的具体情况和条件,成立施工组织机构。
(3)供应工作准备
1)备齐技术准备工作中所需机具、材料,并及时将所要安装的机械设备运抵现场。
2)设备开箱检查。成箱设备运输到安装现场后,必须开箱检查、清理。
3)设备拆卸、清洗和润滑。
①设备拆卸。
②设备清洗。(重点关注)
装配件表面除锈及污垢清除,宜采用碱性清洗液和乳化除油液进行清洗。
清洗设备及装配件表面的除锈油脂,宜采用下列方法:
a.对设备及大、中型部件的局部清洗,宜采用溶剂油、航空洗涤汽油、轻柴油、乙醇和金属清洗剂进行擦洗和涮洗。
b.对中、小型形状复杂的装配件,可采用相应的清洗液浸泡,浸洗时间随清洗液的性质、温度和装配件的要求确定,宜为2~20min,且宜采用多步清洗法或浸、涮结合清洗;采用加热浸洗时,应控制清洗液温度,被清洗件不得接触容器壁。(2013真题考点)
C.对形状复杂、污垢粘附严重的装配件,宜采用溶剂油、蒸汽、热空气、金属清洗剂和三氯乙烯等清洗液进行喷洗;对精密零件、滚动轴承等不得用喷洗法。
d.当对装配件进行最后清洗时,宜采用超声波装置,并宜采用溶剂油、清洗汽油、轻柴油、金属清洗剂和三氯乙烯等进行清洗。
e.对形状复杂、污垢粘附严重、清洗要求高的装配件,宜采用溶剂油、清洗汽油、轻柴油、金属清洗剂和三氯乙烯和碱液等进行浸—喷联合清洗。
设备加工表面上的防锈漆,应采用相应的稀释剂或脱漆剂等溶剂进行清洗。
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技术与计量(安装)知识点:设备清洗
装配件表面除锈及污垢清除,宜采用碱性清洗液和乳化除油液进行清洗。
清洗设备及装配件表面的除锈油脂,宜采用下列方法:
a.对设备及大、中型部件的局部清洗,宜采用溶剂油、航空洗涤汽油、轻柴油、乙醇和金属清洗剂进行擦洗和涮洗。
b.对中、小型形状复杂的装配件,可采用相应的清洗液浸泡,浸洗时间随清洗液的性质、温度和装配件的要求确定,宜为2~20min,且宜采用多步清洗法或浸、涮结合清洗;采用加热浸洗时,应控制清洗液温度,被清洗件不得接触容器壁。(2013真题考点)
C.对形状复杂、污垢粘附严重的装配件,宜采用溶剂油、蒸汽、热空气、金属清洗剂和三氯乙烯等清洗液进行喷洗;对精密零件、滚动轴承等不得用喷洗法。
d.当对装配件进行最后清洗时,宜采用超声波装置,并宜采用溶剂油、清洗汽油、轻柴油、金属清洗剂和三氯乙烯等进行清洗。
e.对形状复杂、污垢粘附严重、清洗要求高的装配件,宜采用溶剂油、清洗汽油、轻柴油、金属清洗剂和三氯乙烯和碱液等进行浸—喷联合清洗。
设备加工表面上的防锈漆,应采用相应的稀释剂或脱漆剂等溶剂进行清洗。
技术与计量(安装)知识点:地脚螺栓的分类和适用范围
地脚螺栓主要包括固定地脚螺栓、活地脚螺栓、锚固式定地脚螺栓、粘接地脚螺栓四类。
①固定地脚螺栓。适用于没有强烈振动和冲击的设备。
②活动地脚螺栓。适用于有强烈振动和冲击的重型设备(2013真题考点)。
③胀锚地脚螺栓。常用于固定静置的简单设备或辅助设备。
④粘接地脚螺栓。近年常用的一种地脚螺栓。
技术与计量(安装)知识点:地脚螺栓的施工
①地脚螺栓的的埋设方法分为直埋和后埋。直埋的地脚螺栓的优点是混凝土一次浇注成型,混凝土强度均匀,整体性强,抗剪强度高;缺点是螺栓无固定支撑点,如果螺栓定位出现误差,则处理相当繁琐。后埋地脚螺栓的优点是螺栓有可靠的支撑点,定位准确,不容易出现误差;缺点是预留孔洞部分混凝土浇筑后硬化收缩,容易与原混凝土之间产生裂缝,降低整体的抗剪程度,使结构的整体耐久性受到影响。
②施工
③地脚螺栓的偏差处理。当螺栓中心与设计中心的偏差在10mm以内,可以调整柱脚板的螺栓孔位置或搪(割)孔来调整。当螺栓直径在36mm以内,偏差距离小于1.5d时,一般采用热弯螺栓法处理。
技术与计量(安装)知识点:垫铁放置要求
每个地脚螺栓旁边至少应放置一组垫铁,每一组垫铁内,斜垫铁放在最上面,单块斜垫铁下面应有平垫铁。不承受主要负荷的垫铁组,只使用平垫铁和一块斜垫铁即可;承受主要负荷的垫铁组,应使用成对斜垫铁,找平后用点焊焊牢;承受主要负荷且在设备运行时产生较强连续振动时,垫铁组不能采用斜垫铁,只能采用平垫铁。每组垫片总数一般不得超过5块,厚垫铁放在下面,薄垫铁放在上面,最薄的安放在中间。
技术与计量(安装)知识点:带式输送机类型及特点
带式输送机可以做水平方向的运输,也可以按一定倾斜角向上或向下运输。
带式输送机结构简单,运行、安装、维修方便,节省能量,操作安全可靠,使用寿命长。带式输送机经济性好,在规定的距离内,每吨物料运输费用较其他类型的运输设备低。
技术与计量(安装)知识点:斗式提升输送机的类型及特点
1)斗式提升机是用在垂直方向输送散状物料的输送机。
斗式提升机的作用是能在有限的场地内连续将物料由低处垂直运至高处,所需占地面积小是其显著优点。缺点是维护、维修不易,经常需停车检修。
2)斗式输送机也叫V型料斗输送提升机,可在垂直或者水平与垂直相结合的布置中输送物料。
只有在其他标准型输送机不能满足要求时,才考虑采用。因为其输送速度慢,输送能力较低,基建投资费要比其他斗式提升机高。斗式输送机特别适合于输送含有块状、没有磨琢性的物料。
3)转斗式输送机。可以用来传输强度较高的物料或有磨琢性的的物料。
4)吊斗式提升机是以吊斗在垂直或倾斜轨道上运行的间断输送设备。吊斗式提升机结构简单,维修量很小,输送能力可大可小,输送混合物料的离析很小。吊斗式提升机适用于大多间歇的提升作业,铸铁块、焦炭、大块物料等均能得到很好的输送。
技术与计量(安装)知识点:振动输送机的类型及特点
振动输送机可以输送具有磨琢性、化学腐蚀性或有毒的散状固体物料,甚至输送高温物料。振动输送机可以在防尘、有气密要求或有压力情况下输送物料。振动输送机结构简单,操作方便,安全可靠。振动输送机与其他连续输送机相比,初始价格高,而维护费用较低。振动输送机输送物料时能耗较低,因此运行费用较低,但输送能力有限,且不能输送黏性强的物料、易破损的物料、含气的物料,同时不能大角度向上倾斜输送物料。
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