《技术与计量(土建)》：硅酸盐及硅酸盐水泥
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硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥
1、定义与代号(不掺混合材料的为Ⅰ型硅酸盐水泥，代号P?Ⅰ;掺入不超过水泥直来那个5%的石灰石或粒化高炉矿渣混合材料称为Ⅱ型硅酸盐水泥，代号P?Ⅱ;普通硅酸盐水泥，代号P?O)
2、硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥的技术性质
(1)细度
影响水泥活性和强度，颗粒越细，水化速度越快，早期强度越高，但硬化收缩较大，且磨粉时能耗大，成本高;颗粒过粗，不利于水泥活性的发挥，强度也低
(2)凝结时间
初凝时间为水泥加水拌合其，至水泥浆开始失去塑性所需的时间，终凝时间为水泥加水拌和其，至水泥浆完全失去塑性并开始产生强度所需的时间
硅酸盐水泥初凝时间不得早于45min，终凝时间不得迟于6.5h(390min)
水泥初凝时间不合要求，该水泥报废;终凝时间不合要求，视为不合格
(3)体积安定性(指水泥在硬化过程中，体积变化是否均匀的性能)
水泥安定性不良会导致构件(制品)产生膨胀形裂纹或翘曲变形;安定性不合格水泥不得用于工程，应废弃
(4)强度
实验：在标准温度下20(+/-1)℃的水中养护，测3d和28d的试件抗折和抗压强度划分等级强度
(5)碱含量：水泥的碱含量将影响构件(制品)的质量或引起质量事故
(6)水热化：水化过程中放出的热量，对大型基础、水坝、桥墩等大体积混凝土工程，水化热积聚在内部不易发散，温度上升大50℃以上，可能使混凝土产生裂痕
3、硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥的应用
(1)水泥强度等级较高，主要用于重要结构的高强度混凝土、钢筋混凝土和预应力混凝土工程
(2)凝结硬化较快、抗冻性能好，适用于早期强度要求高、凝结快，冬期施工及严寒地区受发福冻融的工程
(3)水泥中含有较多的氢氧化钙，抗软水侵蚀和化学腐蚀性差，所以不宜用于经常与流动水接触及有水压作用的工程，也不宜于受海水和矿物等作用的工程
(4)因水化过程放出大量热，故不宜用于大体积混凝土构筑物
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