2019年一级造价工程师考试复习资料：石材

石材

1.天然石材

天然石材资源丰富、强度高、耐性好、色泽自然，在土木建筑工程中常用作砌体材料、装饰材料及混凝土的集料。

(1)天然石材的分类。天然石材是采自地壳表层的岩石。根据其生成条件，按地质分类法可分为岩浆岩(火成岩)、沉积岩(水成岩)和变质岩三大类。

(2)天然石材的技术性质。

1)表观密度。

2)抗压强度。石材是非均质和各向异性的材料，而且是典型的脆性材料，其抗压强度高，抗拉强度比抗压强度低得多，约为抗压强度的1/10-1/20。测定岩石抗压强度的试件尺寸为50mmX50mmX50mm的立方体，按吸水饱和状态下的抗压极限强度平均值，天然右材的强度等级分为MU100、MU80、MU60、MU50、MU40、MU.30、MU20、MU15、MU10九个等级。

3)耐水性。石材的耐水性以软化系数(KR)来表示，根据软化系数的大小，石材的耐水性分为三等。KR>0.9的石材为高耐水性石材;KR=0.70-0.90的石材为中耐水性石材;KR=0.60-0.70的石材为低耐水性石材。土木建筑工程中使用的石材，软化系数应大于0.80,

4)吸水性。石材的吸水性主要与其孔隙率和孔隙特征有关。孔隙特征相同的石材，孔隙率越大，吸水率也越高。石材吸水后强度降低，抗冻性变差，导热性增加，耐水性和耐久性下降。表面密度大的石材，孔隙率小，吸水率也小。

5)抗冻性。抗冻性是指石材抵抗冻融破坏的能力，是衡量石材耐久性的一个重要指标。石材的抗冻性与吸水率大小有密切关系。一般吸水率大的石材，抗冻性能较差。另外，抗冻性还与石材吸水饱和程度、冻结程度和冻融次数有关。石材在水饱和状态下，经规定次数的冻融循环后，若无贯穿缝且质量损失不超过5%，强度损失不超过25%时，则为抗冻性合格。

(3)天然石材的选用。

1)毛石。毛石是指以开采所得、未经加工的形状不规则的石块。有乱毛石和平毛石两种。乱毛石各个面的形状不规则，平毛石虽然形状也不规则，但大致有两个平行的面。毛石主要用于砌筑建筑物的基础、勒角、墙身、挡土墙、堤岸及护坡，还可以用来浇筑片石混凝土。

2)料石。料石是指以人工斩凿或机械加工而成，形状比较规则的六面体块石。按表面加工平整程度分为四种：毛料石，是表面不经加工或稍加修整的料石;粗料石，是表面加工成凹凸深度不大于20mm的料石;半细料石，是表面加工成凹凸深度不大于10mm的料石;

习题：　表面加工成凹凸深度不大于10mm的料石称为( )。

A.毛料石

B.细料石

C.半细料石

D.粗料石

答案：C

细料石，是表面加工成凹凸深度不大于2mm的料石。若按外形可划分为条石、方石、拱石(楔形)。料石主要用于建筑物的基础、勒脚、墙体等部位，半细料石和细‘石主要用作镶面材料。

3)石板。石板是用致密的岩石凿平或锯成的一定厚度的岩石板材。石板材一般作为装饰用饰面，饰面板材要求耐磨、耐久、无裂缝或水纹，色彩丰富，外表美观。.

4)广场地坪、路面、庭院小径用石材。主要有石板、方石、条石、拳石、卵石等，要求坚实耐磨，抗冻和抗冲击性好。当用平毛石、拳石、卵石铺筑地坪或小径时，可以利用石材的色彩和外形镶拼成各种图案。

2.人造石材

人造石材是以大理石、花岗石碎料，石英砂、石渣等为骨料，树脂或水泥等为胶结料，经拌和、成型、聚合或养护后，研磨抛光、切割而成。常用的人造石材有人造花岗石、大理石和水磨石三种。它们具有天然石材的花纹、质感和装饰效果，而且花色、品种、形状等多样化，并具有质量轻、强度高、耐腐蚀、耐污染、施工方便等优点。目前常用的人造石材有下述四类。

3) 水泥型人造石材。以白色、彩色水泥或硅酸盐、铝酸盐水泥为胶结料，砂为细骨料，碎大理石、花岗石或工业废渣等为粗骨料，必要时再加人适量的耐碱颜料，经配料、搅拌、成型和养护硬化后，再进行磨平抛光而制成。例如，各种水磨石制品。

4) 聚酯型人造石材。以不饱和聚酯为胶料，加人石英砂、大理石渣、方解石粉等无机填料和颜料，经配制、混合搅拌、浇注成型、固化、烘干、抛光等工序而制成。国内外人造大理石、花岗石以聚酯型为多，该类产品光泽好、颜色浅，可调配成各种鲜明的花色图案。由于不饱和聚酯的黏度低，易于成型，且在常温下固化较快，便于制作形状复杂的制品。与天然大理石相比，聚醋型人造石材具有强度高、密度小、厚度薄、耐酸碱腐蚀及美观等优点。但其耐老化性能不及天然花岗石，故多用于室内装饰。

5) 复合型人造石材。该类人造石材，是由无机胶结料和有机胶结料共同组合而成。例如，可在廉价的水泥型板材上复合聚酯型薄层，组成复合型板材，以获得最佳的装饰效果和经济指标;也可将水泥型人造石材浸渍于具有聚合性能的有机单体中并加以聚合，以提高制品的性能和档次。有机单体可用苯乙烯、甲基丙烯酸甲酯、醋酸乙烯、丙烯氰、二氯乙烯、丁二烯等。

6) 烧结型人造石材。这种石材是把斜长石、石英、辉石石粉和赤铁矿以及高岭土等混合成矿粉，再配以40%左右的黏土混合制成泥浆，经制坯、成型和艺术加工后，再经1000°C左右的高温焙烧而成。如仿花岗石瓷砖，仿大理石陶瓷艺术板等。