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执业药师辅导:片剂制备中遇到的问题

更新时间:2011-08-22 08:54:17 来源:|0 浏览0收藏0

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  片剂制备中可能出现的问题及解决办法

  ⑴ 裂片 常见的形式是顶裂。造成的原因: 压力分布的不均匀以及由此而带来的弹性复原率的不同,是造成裂片的主要原因。

  解决裂片问题的关键是换用弹性小、塑性大的敷料,从整体上降低物料的弹性复原率。另外,颗粒中细粉太多、颗粒过干、黏合剂粘性较弱或用量不足、片剂过厚以及加压过快也可造成裂片。

  ⑵ 松片

  所谓松片,一是片剂成型后不结实,稍加外力片剂便松散了,另是基本上不成型。前面讨论的影响片剂成型的因素都决定了片剂是否会松片。

  ⑶粘冲

  出现粘冲的主要原因: 颗粒不够干燥或物料易于吸湿、润滑剂选用不当或用量不足以及冲头表面锈蚀或刻字粗糙不光等,应根据实际情况确定原因加以解决。

  ⑷ 片重差异超限

  产生的原因及解决的办法是①颗粒流动性不好,应重新制粒或加入较好的助流剂②颗粒内的细粉太多或颗粒的大小相差悬殊,应除去过多的细粉或重新制粒③加料斗内的颗粒时多时少,造成加料斗的重量波动,应保持加料斗内始终有1/3量以上颗粒④冲头与模孔吻合性不好,应更换冲头、模圈。

  ⑸崩解迟缓

  崩解机理简介

  片剂中可溶性成分多,因溶蚀而崩解;

  “固体桥”溶解,结合力消失;

  泡腾剂产气作用;

  吸水膨胀(多数片剂)。

  润湿热

  影响崩解的因素

  毛细管理论公式:L2 = Rγcosθ/2η.t

  式中L:液体渗入毛细管的距离;R:毛细管半径;γ:液体的表面张力;θ:液体与毛细管的接触角;η:液体的黏度,t:时间。由公式可知,影响介质渗入的主要参数有:毛细管数量(孔隙率)、毛细管半径、液体表面张力与接触角。对四参数产生影响的主要因素是以下几方面

  (1)原辅料的可压性:原辅料的可压性好,片剂的崩解性能差,适量加入淀粉可增大片剂的空隙率,增加吸水性,有利于片剂的崩解;

  (2)颗粒的硬度:颗粒的硬度小影响片剂的孔隙率,近而影响片剂的崩解;

  (3)压片力:压力大,片剂的孔隙率及孔隙径小,片剂崩解速度慢;

  (4)表面活性剂:加入表面活性剂,改变物料的疏水性,增加润湿性,有利于片剂的崩解;

  (5)润滑剂:使用疏水性强的润滑剂,水分不易进入片剂,不利于片剂的崩解,硬脂酸镁;

  (6)粘合剂与崩解剂:粘合力越大,崩解时间越长,黏合剂粘合力大小顺序:明胶>阿拉伯胶>糖浆>淀粉浆。

  (7)崩解剂:见崩解剂部分。

  (8)贮存条件:贮存环境的温度与湿度影响片剂的崩解。

  ⑹ 溶出超限

  Noyes-Whitney方程(溶出理论)可说明剂型中药物溶出的规律。Noyes-Whitney方程的形式是:dC/dt=kSCs

  式中: dC/dt为溶出速度;k为溶出速度常数;S为溶出质点暴露于介质的表面积;Cs为药物的溶解度。

  此式表明,药物从固体剂型中的溶出速度与溶出速度常数 k、药物粒子的表面积S、药物的溶解度Cs成正比。上述能够促使崩解加快的因素,一般也能加快溶出。

  造成的主要原因是:片剂不易崩解和药物难溶

  改善的办法:①用适宜的崩解剂;

  ②药物微粉化,增加表面积;

  ③制备研磨混合物 疏水性药物与大量水溶性敷料共同研磨,防止疏水性药物粒子聚集;

  ④制成固体分散物 使难溶性药物以分子或离子形式分散在易溶性的高分子载体中。

  ⑤吸附于载体后压片

  ⑺片剂含量不均匀

  所有造成片重差异过大的因素,均可造成片剂中药物含量不均匀,此外小剂量片药物含量不均匀的主要原因是:

  1.混合不均匀

  (1)主药与辅料量的配比悬殊:

  (2)主药与辅料粒子大小相差悬殊:

  (3)粒子的表面粗糙不易混匀:

  (4)由于颗粒大小不等而对药液的吸收量不同。

  2.可溶性成分在颗粒之间的迁移

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